离心风机传动部位磨损是常出现的设备问题,其中包括抽风机轴承位、轴承室磨损、鼓风机轴轴承位磨损等。针对离心风机上述故障,传统维修方法有堆焊、热喷涂、电刷渡等,但均存在一定弊端:补焊高温产生的热应力无法完全*,易造成材质损伤,导致部件出现弯曲或断裂;而电刷镀受涂层厚度限制,*剥落,且以上两种方法都是用金属修复金属,无法改变"硬对硬"的配合关系,在各力综合作用下,仍会造成包胶滚筒的再次磨损。当代西方国家针对以上问题多采用高分子复合材料的修复方法,而应用较多的是美国福世蓝技术体系,其具有的粘着力,优异的抗压强度等综合性能,可免拆卸免机加工。既无补焊热应力影响,修复厚度也不受限制,同时产品所具有的金属材料不具备的退让性,可吸收设备的冲击震动,避免再次磨损的可能,在国内针对离心风机故障修复的应用中也逐步取代传统方法。
通风控制系统要求:为使各单台设备排风量达到使用要求,且确保每台通风设备在单运行时不影响其它通风设备的正常运行,须采用以下措施:(1)每台设备上安装调风阀,能通过调节调风阀的开启度来调节风量;(2)风机须能长时间连续运转(>).(3)单向排放控制:为了防止排除的气体反灌进入抽风管道和实验室,应在风机以及楼顶排风管道中采取单向控制技术,防止沙尘及有毒有害物质反灌。
在通风柜中,其局部排风罩就是其排风系统中重要组成。其实际使用效能对其排风系统技术性能有着较其重要的作用及影响。而高技术设计的局部排风罩就用较小风量得到佳效果,并保证其工作中有害物质浓度达到标国家规定。
通风柜按照排风方式分类:分为上部排风式、下部排风式和上下同时排风式三类。为保证工作区风速均匀,对于冷过程的通风柜应采用下部排风式,对于通风柜热过程的通风柜采用上部排风式,对于发热量不稳定的过程,可在上下均设排风口随柜内发热量的变化调节上下排风量的比例,从而得到均匀的风速。通风柜按照进风方式分类也分三类。通过室内进风在柜内循环后排出室外称为全排风式,这是应用非常广泛的一种类型。