五、屠宰污水处理工艺说明
由于屠宰废水中含有一定量的大块漂浮物(血污、毛皮、杂物 染 物等),因此先用格栅予以拦截下来,以保证后续设备的正常运行。因为屠宰废水中含有血污、油脂等大分子有机物存在,直接进入好氧将很难降解,为了减轻后续处理设施的负荷,因此考虑设置一套气浮装置以去除油脂,降低SS的浓度。屠宰场因为工作时间的因素,它的排水周期跟其它废水排放周期不同,它主要集中在夜间排放,因此必须设置一个较大的调节池来调节水质水量以保证整套设施的正常运行,减轻对后续设施带来的冲击负荷,废水经调节池收集然后通过 泵泵入后续处理设施。废水经过前端处理后,废水中依然含有大部分大分子有机污染物,因此需要进一步对其降解为小分子物质,为后续好氧生化做准备,并且考虑到废水中氨氮和总磷的超标,因此必须设施好氧—缺氧的交替运行环境来达到硝化—反硝化的交替运行来达到脱氮除磷的效果,此处通过设置水解酸化池将后续好氧处理出水部分回流至水解酸化池来实现。废水经过水解酸化池后进入好氧池,此处将好氧池分为两段,它的好处在于在不同的好氧段,微生物根据环境不同而呈现空间的分布,具备针对性,有着更好的去除效果。废水经过前端各个生化处理设施处理后,有机污染负荷很大程度得到降解。但废水中色度依然难以达标,为了对色度的去除,并同时考虑对COD的降低和氨氮及总磷的降低,因此此处设置混凝沉淀池并且投加针对性的药剂。沉淀池出水,进入消毒池,然后较终达标排放。
三、屠宰污水处理原理
经分析知该处理废水属易生物降解又无明显毒性的废水,可采用两级生物处理以使出水达标。一级处理主要采用物理法,用来去除水中的悬浮物质和无机物。二级处理主要采用SBR法,可有效去除水中的BOD、COD。
四、屠宰污水处理工艺浅析
根据废水特点及处理出水要求,该废水处理工艺采用物化生化处理工艺是必需的。废水CODcr与色度较高,废水中油脂浓度很高,油脂粘附于生物膜表面,阻断废水与生物膜的接触,使生化去除效率下降;废水中含有的大量猪毛、肉屑、骨屑、内脏杂物、未消化的食化和粪便等也不易生化,因此该废水必需采取必要的预处理及物化处理,尽量降低进入生物处理构筑物的悬浮物和油脂含量,再进行生化 处理,确保生化处理的正常运行。屠宰废水除了浓度高,色度高外,还有胺氮,总磷超标比较难处理,因此在设计过程中应该考虑到它们的去除。因为屠宰场屠宰主要集中在夜间,在废水的排放特点、废水的属性、以及现在有构筑物的前提下,拟定处理工艺。
设计思路
根据屠宰污水特点和处理难点大体设计思路是:
(1)一级处理:排放的废水先后流经粗细两道格栅,主要去除较大悬浮物和漂浮物,防止污水提升泵等机械设备堵塞。然后流入隔油沉淀池,废水中含有泥沙等,这些可通过自然沉淀去除,沉淀的泥沙定期用污泥泵打入污泥浓缩罐。油脂则漂浮在水面,可以人工捞出回收处理。由于其废水水质水量波动较大,以确保后续处理效果和运行稳定性,在处理工艺流程中设置调节池,以均化水质水量。保证系统平稳运行。还可以通过调节池均化其本身的酸、碱度,以使废水的pH值满足后续处理工艺的要求。废水中含有的血污、油脂、油块等,通过混凝气浮得到有效的去除。
(2)二级处理:对于屠宰废水中难降解、浓度较高的COD 、BOD ,预处理过程中不能完全去除,故二级处理采用生化处理,本设计采用水解酸化-好氧生物处理技术。水解酸化池主要目的将大分子有机物分解成小分子有机物,以便在好氧过程中进一步得到去除。
(3)三级处理:好氧处理后的出水,溢流到沉淀池中,沉淀后上清水进入消毒池,沉淀池中的污泥定期用泥浆泵打入污泥浓缩罐中
对屠宰污水处理设备进行压力测试是检测设备质量的关键,所以用户在对屠宰污水处理设备进行安装之后,一定要进行压力测试
正确操作屠宰污水处理设备才能保证处理过程的安全进行,才有可能它的使用寿命,下面就来为大家介绍设备的操作规程:
开机与停机:当面板上电源灯亮起时,证明屠宰污水处理设备已通电,可正常开机。报亮起时,说明某设备故障,可手动关闭该设备,并打开面板关闭报警。
1、正常运行:屠宰污水处理设备正常运行时为自动运行,要开启自动运行时,将潜水泵、鼓风机旋钮打至自动档。设备运行时绿色指示灯亮,设备停止时红色指示灯亮。开启时按旋钮在面板上从左到右的顺序开启。此时设备的运行和停止为自动控制,无需人员操作。
2、手动运行:如果某项设备需要进行检修或者调试,可将屠宰污水处理设备调至手动运行。将需要手动的设备旋钮打至手动档,然后在面板上按开启和关闭按钮即开启或停止该设备。
以上就是屠宰污水处理设备操作规程,值得注意的是:该设备在运行过程中应根据实际需要进行加药,消毒剂浮盅位于设备出水口处消毒池中,定期取出放入消毒剂后,要放回原处。