当我们在使用工业废气处理设备中,难免会出现使用故障,但是我们知道一旦机器出现故障,就需要增加大量的资金投入去维修。那如何降低工业废气处理设备的费用?
一、从预防做起——预防维修。
为了防止设备功能出现状况,如:精准度降低或者故障率增多的情况,我们就先从预防维修做起。预防维修的意思指:根据设备的运转周期和使用频率而制定的提前进行设备现状确认的维修方式。
二、从实际技术状态做起——状态检测。
状态维修是对工业废气处理设备实际技术状态额外基础的预防维修方式,一般此设备日常点检和定期检查来查明设备技术状态,针对设备的劣化部位以及程度,在故障发生前,适时地进行预防维修,排除故障隐患恢复设备的功能和精度。
三、从设备时间上做起——定期维修。
定期对**废气处理设备做维修,这是一种从设备运行时间上来预防维修方式,具有对设备进行周期性维修的特点,根据工业废气处理设备的使用磨损规律来进行。
废气处理设备主要应用于涂装,喷漆,化工,制药,印刷,轻工等各种产生废气的生产线或生产车间里。
废气处理设备使用优势:
1.外箱结构一体化设计;优质钣金烤漆工艺;高强度、抗冲击性好。
废气处理。
2.随接随用,安装方便简单,操作简学易懂;配有智能控制面板,操作简便;数码显示,运行状态实时掌握。
3.按键式无级调速,风量可随意调节,配有遥控器,可远程遥控控制风量及时间设定。
4.真正灵敏有效的“滤芯堵塞报警系统”——当滤芯饱和堵塞时10秒钟内自动发出声光报警,提示用户更换滤芯,避免不必要的耗损。
5.比“管道式排烟系统“使用成本更低,抽烟效果更好、时效更长,保值率更高的耀晨烟雾过滤系统——避免将室内冷气(或暖气)排到室外,并能保持室内空气的洁净度,节约能源,净化环境。
6.噪音低、振动小、运行稳定、寿命**长、耗电低、效率高(直流无刷电机零保养、零耗材)。
7. 特殊设计的合金涡流风轮,耐疲劳、运转平稳,噪音低、风量大、效率高。
8.多级过滤设计确保烟雾中的有害物质过滤彻底;初效、中效和主过滤芯均可独立更换,这种形式的设计不仅延长了滤芯的使用寿命、而且大大降低了滤芯的使用成本。
9. 获得两项**的吸烟风管,固定性好、随接随用;能随意变向、定位;管道的长短控制便捷,无须另外铺设吸烟管道。
废气处理设备的工作原理:
低温等离子体是继固态、液态和气态之后的*四种物质状态。当施加的电压达到气体的放电电压时,**气体被分解,产生包括电子、各种离子、原子和自由基的混合物。低温等离子体利用废气中电子、自由基和污染物等活性粒子的作用,在短时间内分解污染物分子,并产生各种后续反应,生成水、二氧化碳等一系列碳水化合物,从而达到降解污染物的目的。
废气处理设备产品的优势是什么?
适用范围广:净化效率高,特别适用于化工、医药等行业难以用其他方法处理的多组分废气,电子能量高,几乎可以作用于所有废气分子;运行成本低;反应很快,设备启动和停止非常快,当你使用它的时候它就启动了。
灵活性:捕集不同粒径的油雾颗粒净化效率高,从根本上解决了复杂的废气成分无法一一净化的问题。净化单元可以灵活组合,单元数量可以根据不同的净化处理能力和净化率要求进行调整。
方便性:净化单元采用分体抽屉式结构,易于安装和维护,尤其便于清洗。功率控制系统可以自动调节电场强度,使净化设备在长期运行后仍能保持较高的净化率。
催化燃烧废气处理设备有哪些优点和特点?
一、利于清洗和换新
催化剂反应器多数都会设计成易于装卸的模屉结构,利于清洗和更换催化剂载体。
二、气流和温度均匀分布
为了使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀,同时保证火焰不直接接触催化剂表面,燃烧室要具有足够的大小和空间。
催化燃烧装置应具有优良的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料,或用双层夹墙结构。
三、较高的转化速度
催化燃烧多数采用天然气作燃料,也可用燃料油、电加热等作燃料。助燃一般用净化后的气体,如果净化后的气体不能作为助燃,则应引入空气助燃。
四、燃料和助燃
因为催化燃烧的放热反应是不可逆的,所以,不管反应进行到什么阶段,都应在尽可能高的温度下进行,以获得较高的转化速度。
但操作温度往往受某些条件的限制,如催化剂的耐热温度、高温材料的获得,热能的供应,以及是否伴有副反应等,因此实际生产中应根据实际情况恰当地选择。