周边进水槽的布水管由我公司成套供应,根据用户提供的数据和水力模型精确计算,布水管长度小于砼进水槽底面厚度,周边配水系统设计保证二沉池的水力平衡。
进水槽环绕周边均匀地布水,水槽的断面是渐变的,使水流在布水槽中以等速流动,防止固体沉淀。进水管可以满足运行中来水量变化的条件。
进水渠道的底部设有孔口,孔口的大小、间距合理,控制水头损失并能保证水流沿整个池周均匀配水,防止在渠道底产生固体沉积,并消除水流进入二沉池的“喷射”作用和旋流。
吸泥管可连续地将污泥排除,以实现二沉池底均匀排泥效果。
吸泥管采用式,安装时对角线方向呈水平状态,安装于吸泥桁架的下部。
吸泥管的底部设有使污泥流动的装置(刮板),可使污泥流动并刮清池底污泥。
中心竖架套在中心支座外,上端与中心传动装置的传动圈相连,在传动装置的驱动下作旋转运动。竖架由型钢焊接成为方形框架结构。
桁架通过铰支销轴分别铰接于中心竖架的两侧,上部设斜拉杆,使两臂悬挂并保持平衡,调节拉杆的长度可以改变悬挂角度使桁架与池底相平行。
转笼与桁架的结构符合力学性能,运行安全可靠,适合在污水环境中长期运行。
当吸泥机在中心进水周边出水二沉池运行时,待沉淀的原水从中心进水管进入,在导流筒的作用下改变流向,变成缓慢下降的旋流,并以逐渐减小的流速向周边出流。污泥在重力作用下沉降,在整个沉淀池底形成一层浓度较高的泥层,上清液则向**动,从周边溢流堰排出。排泥过程与周边进水周边出水二沉池相同。
采用合理的吸泥管可以确保一次性将沉积在池底的污泥吸净,从而确保池底污泥不会长时间沉积,有效地防止磷酸盐的厌氧释放和污泥反硝化膨胀。并且对池底污泥搅动小,避免污泥被扰动浮起,提高沉淀效率。
它采用变径异型管制成吸泥管,可以在整个池底有比例地均匀收集污泥,与一般吸泥机相比,可以提高排泥浓度20%~30%,从而大幅度提高生化反应池效率和污泥脱水效率,减小池容,降低工程造价,同时减小日常运行耗电费用。
(8)出水堰板采用90°三角堰,采用不锈钢薄板冲压而成。出水堰堰口高度可上下调节,保证出水平稳。
一圈浮渣挡板用Z型支架固定垂直地安装在出水堰板内侧。浮渣挡板有一部分侵入水面,另一部分露出水面,可将水面上的浮渣挡住,刮泥机运行时撇渣板可水面上的浮渣收集集中再利用刮渣耙刮至渣斗,排出池外。
排渣斗固定在池边,自身设有冲洗浮渣装置,可利用沉淀池上清液自动冲洗浮渣斗,防止渣斗堵塞,浮渣通过排渣管排出池外。
工作原理
当吸泥机在周边进水周边出水二沉池运行时,待沉淀的原水通过周边环形槽底的配水孔进入,以异重流的状态在池底向池中心缓缓流动,污泥在重力作用下沉降,在整个沉淀池底形成一层浓度较高的泥层,上清液则向**动,回到周边溢流堰排出。驱动装置带动吸泥管在沉淀池底缓慢旋转,由于吸泥管、中心密封圆筒以及污泥排出管组成一个密封的排出通道,在内外液位差的作用下,池底污泥被吸泥管吸入,从污泥排出通道中流出池外。由套筒阀控制沉淀池内外的液位差,从而控制污泥排出量。同时池面浮渣被撇渣装置刮到排渣槽排出,池底难以被吸泥管吸入的重泥则被刮泥板刮到中心集泥斗,从重泥排出管排出。
中心吸泥机,运行功率低,一般采用0.75kw电机驱动。可以选用变频控制,根据实际出泥量变化调节刮泥机转速。
集泥缸套在中心支座上悬吊于中心竖架的下部,上部与中心支座密封,下部与池底安装的密封圈配合,并用耐酸碱橡胶制成特殊的端面,作滑动密封,其密度可靠,使用寿命长,可确保集泥缸内外的泥水不发生短路现象。集泥缸由钢板卷制而成。
基泥缸的中部开一方孔,斜向下约45°焊有一段短方管,管端配法兰与吸泥管相连。