开县中心传动管式刮吸泥机简单故障处理 连续性好_集泥的效率高

（8）出水堰板采用90°三角堰，采用不锈钢薄板冲压而成。出水堰堰口高度可上下调节，保证出水平稳。
一圈浮渣挡板用Z型支架固定垂直地安装在出水堰板内侧。浮渣挡板有一部分侵入水面，另一部分露出水面，可将水面上的浮渣挡住，刮泥机运行时撇渣板可水面上的浮渣收集集中再利用刮渣耙刮至渣斗，排出池外。
排渣斗固定在池边，自身设有冲洗浮渣装置，可利用沉淀池上清液自动冲洗浮渣斗，防止渣斗堵塞，浮渣通过排渣管排出池外。
中心柱由钢板卷制成筒形，两端设安装法兰，下端与池底预埋螺栓紧固，上端安装并支撑中心传动装置。中心柱及钢板厚度满足支撑重量要求及受力要求，适合污水处理环境长期工作。
吸泥管可连续地将污泥排除，以实现二沉池底均匀排泥效果。
吸泥管采用式，安装时对角线方向呈水平状态，安装于吸泥桁架的下部。
吸泥管的底部设有使污泥流动的装置（刮板），可使污泥流动并刮清池底污泥。

吸泥管与池底平行，采用变截面长方形钢管，并有一系列吸泥孔（沿池半径方向每隔一定距离设置有不同直径大小的原行吸泥口）。以保证其沿池底边转一周，即可将池底污泥吸除。
中心传动吸泥机依靠吸泥管排出整个二沉池底的污泥，吸泥管计算方法如下：
根据二沉池底污泥的分布规律（假定沿池方向均布、等高）和吸泥管各孔运行时所扫过的不同的环形带应吸走的污泥量的要求作为基础进行设计，靠池边吸孔的吸泥量为大，距池中心吸孔的吸泥量小，吸泥管内流量由池边向池中逐步增大。为保证吸泥管内优水利条件，吸泥管设计成变端面形式，吸泥管由池边到池中心端面逐渐增大，因此，吸泥管排泥时处于变端面、变流量、变水头状况。
集泥缸套在中心支座上悬吊于中心竖架的下部，上部与中心支座密封，下部与池底安装的密封圈配合，并用耐酸碱橡胶制成特殊的端面，作滑动密封，其密度可靠，使用寿命长，可确保集泥缸内外的泥水不发生短路现象。集泥缸由钢板卷制而成。
基泥缸的中部开一方孔，斜向下约45°焊有一段短方管，管端配法兰与吸泥管相连。
周边进水槽的布水管由我公司成套供应，根据用户提供的数据和水力模型精确计算，布水管长度小于砼进水槽底面厚度，周边配水系统设计保证二沉池的水力平衡。
进水槽环绕周边均匀地布水，水槽的断面是渐变的，使水流在布水槽中以等速流动，防止固体沉淀。进水管可以满足运行中来水量变化的条件。
进水渠道的底部设有孔口，孔口的大小、间距合理，控制水头损失并能保证水流沿整个池周均匀配水，防止在渠道底产生固体沉积，并消除水流进入二沉池的“喷射”作用和旋流。
为求解吸泥管吸孔大小及考虑水头损失，必须建立特殊的水力模型并且借助计算机来求解方程从而确定管内各点的水头损失并计算吸泥主管上沿池径方向上不同位置处吸泥孔的直径。