鞍山一体化预制泵站厂家 宇轩

江苏宇轩自动化设备有限公司

预制泵站构造，防滑盖盖板材料由GRP制成。盖板内外表面平整，不允许有深度2mm以上的裂纹，不允许有分层脱层，纤维祼露，树脂结节，异物夹杂，色泽明显不匀等现象。
GRP材料外保护层加抗紫外线材料，防止长时间在太阳光下面老化。整体盖有防滑措施，如防滑花纹或颗粒，并刷有防腐漆。
2，泵站上盖采用铝合金制成，带安全格栅，通风排气管和扶手。可加装防盗安全锁。可加气压弹簧，轻松打开。厚度须5mm。
井筒外部采用上窄下宽推拔形式，预留二次灌浆孔，有效防止泵站上浮，井筒不得采用上下等径结构。厂家需提供本项目抗浮计算书。
拉伸强度达到50MPa，弯曲强度达到20Mpa（厂家需要提供省级以上质监部门出具的《一体化预制泵站质检报告》 ，《GRP玻璃钢筒体质检报告》）。出厂前须进行00%防渗漏试验。
GRP玻璃钢筒体筒体以无碱玻璃纤维无捻粗纱及其制品为增强材料，热固性树脂为高标号级树脂，采用计算机控制缠绕工艺，确保厚度均匀并达到设计要求，结构层厚度由结构设计确定。3筒体巴氏硬度达到40Hba以上确保无泄漏。泵站主体结构设计寿命为50年。泵站底座必须有抗浮设计。
吊耳外部2-4个吊耳，易于安装，吊装。5，配套污水泵配套性能优越的**品牌污水泵，推荐品牌：KSB，HOMA，ABS。在设计负荷范围内，无振动和气蚀现象，运行平稳。4泵的所有旋转部件（包括电机）在制造时均进行动，静平衡实验。泵运转噪音低于80dB(A)。
自耦安装的潜污泵，配备有出水弯管，自耦底座和移动，自动就位时起连接作用的不锈钢导轨及提升链。水泵经过导轨引导能够在泵坑部和自耦底座之间自由滑动。
泵体带有蜗壳端的耐磨环，相应的间隙能够有效的保证潜污泵在整个使用寿命周期内的高效运转。泵需自带反冲洗装置，确保泵坑底部无淤泥沉积。水泵与藕合底座的密封为金属与金属之间的连接并由辅助橡胶圈密封。潜污泵的叶轮带有叶轮端耐磨环。
并接至控制柜，与控制继电器连接。电机内设多个保护装置并监测控制。包括埋置在定子线圈中热敏开关，接线室内机械式触动的湿度微动开关。
并且定子绕组的平均温升不**过80℃。电机和电缆能在大20米淹深下连续使用而不失去其防水性能（符合IP68防护等级）。为每相绕阻上的温度，在每相定子绕组线圈中装有热敏开关。

一体化预制泵站是我公司*，生产的技术产品。该产品的问世，从根本上解决了传统地下室污水提升排放方式的弊端，实现了真正意义上的不堵塞，无污染，免清掏，无人值守操作。其中具特色的可视化液晶显示屏。全自动智能污水提升装置是我司的技术，使得设备在运行中更加稳定，操作中更加简便。
产品广泛应用于别墅，宾馆，酒店，医院，地铁站，商务办公楼等地下建筑场所，涉及房地产，餐饮，交通等行业，已为千余家企业及项目解决了地下室污水的排放问题。
传统的解决方法是在地下室设置集水池（箱）配以污水泵。然而，这种污水压力排放形式存在诸多弊端，如污水中的杂物极易造成堵塞，必须定时清掏或粉碎，即便如此，也很难避免排污泵因堵塞而损坏。当地下室污水不能依靠重力注入室外污水管网中去时而清掏过程中污水及杂物所散发的臭味污染周围环境更是令人难以接受。
随压力水流带出箱外，排入室外排水检查井。污水泵提升一次污水，就对过滤器内的杂质和固体颗粒及沉淀物反冲洗和带走一次，使杂质和固体颗粒不会堆积在过滤器表面和沉淀，漂浮在集（污）水箱内。
“过滤”是将杂质和固体颗粒挡在集（污）水箱和提升泵之前，从而避免“堵塞”的发生。污水提升泵的压力外排水反方向通过过滤器，又起到“反冲洗”过滤器的作用。智能一体化污水提升设备的特点是将“过滤”和“反冲洗”同时引入污水排放设备使过滤器内表面的杂物和固体颗粒脱落下来。
污水提升器是代替“一坑两泵”排地下污水的新设备，彻底解决了“一坑两泵”排污水易堵塞，清掏难的历史。
使水泵失去控制，而全自动地下污水提升器采用PLC控制系统结合高液位一[2]个高液位的*有技术，很好的解决了低液位不识别问题，响应时间仅为5ms，感应更灵敏，反应更快。
暂存机体，后随水流压力自行排出，实现真正的免清掏，污物并不接触水泵叶轮，不会因污物缠绕造成堵塞，整个污水处理过程都是[]在密闭性良好的不锈钢箱体中进行，不会出现污水和异味外泄的情况。
双泵双分离器交替工作，互为备用，任意泵发生故障都可以在PLC控制系统下自动转到单泵运行控制，满足地下污水持续提升排放的需要。的杂物分离技术更是解决了易堵塞，清掏难的问题。
传统的做法都是在地下挖集水井（污水坑），在集水井中放置污水泵，也就是俗称的“一坑两泵”，一坑两泵的污水处理的方式存在异味，污水泵易堵塞，污水坑清掏难，污染周围环境等弊病。污水提升器的产生污水处理一直都是令人头疼的问题PW系列全自动污水提升器采用双泵双分离器污物被滤网滤出传统的利用两个液位控制水泵的启停很容易出现低液位不识别的问题。
完全根据客户特定要求在厂内精确预制，安装完毕后出厂。该一体化产品的井筒采用先进的材料定制生产，内部包括水泵，格栅，管路，阀门，仪表，控制设备，以及维修设施等。JZWS是一种集成地埋式预制泵站大程度确保系统的成本效益及运行可靠性。无论是在城市内涝防治还是雨水，污水收集处理等领域，供水有众多成功运行案例。
再由控制系统设定的运行参数调节水泵开关运行。当液位达到系统设定的开启水泵液位时，控制系统会控制水泵启动，这样污水便从泵站抽到市政污水管路出口，当污水抽送低于系统设定液位时。JZWS一体化预制泵站运行原理：JZWS的原理是：由压力传感器或者浮球反馈泵站的液位信息到控制系统系统会控制水泵停运。这样循环反复，使得JZWS顺利运行。
在一两个星期之内，您就能完成包括挖掘，回填，压实，连接，泄漏测试，控制系统安装，试运行，终调试和文件记录所有的工序。这将节省7个星期的泵站安装时间，省时比例达到80%。更重要的是。
钻孔，在安装必须的组件。完成这些工序至少需要2 个月的时间。在泵站的建设过程中，还需要与各个工序的承包商进行合作，这些不必要的工序将耗费规划人员大量的精力。
传统泵站对规划和建造的要求十分严格，需要对每一个细节都进行规划，而且泵站安装也需要耗费大量的人力，物力和时间。需要布置施工现场，用混凝土进行浇注，混凝土变硬还需要大量的时间等待。JZWS一体化预制泵站优势：一体化预制泵站是传统污水泵站的理想替代品。通常然后必须确定进水点各个承包商的工程质量也将参差不齐。有了JZWS之后能解决传统泵站渗漏和腐蚀，水泵故障，淤泥沉积，环境污染，维护频繁和成本高昂 等一系列问题。

八，验收应给出项目详细的验收方案。
（2）厂商必须提供泵站玻璃钢筒体强度的有限元分析报告以及泵站底部水力模型CFD分析报告。国外生产的部件必须有合法的进货渠道证明及原产地证明。
验收由采购人，供应厂商及相关人员依有关标准，合同及有关附件要求进行，如果计量检定为验收必要的条件，则由供应厂商全额负责。
九，质量保证及售后服务必须提供目前市场上技术较先进，成熟的原装，全新产品，并且符合以及该产品的出厂标准。
投标人必须对所投项目中涉及到的主要产品提供：质量保证书。设备设计寿命内终身负责，终身服务，一体化预制泵站的设计寿命为50年。
设备质量保证和运行指导期为自产品验收之日起2个月。供货设备在使用中出现故障，卖方应在接到传真文件24小时内作出答复，严重故障卖方必须在48小时内派员到达买方单位处理故障。
应为买方长期优惠提供所需备品备件。供货设备正常运行后厂家须提供年无偿保修服务（易损件除外）。
为了保证产品质量及良好运行情况，所品厂家在项目本地需要有分支机构或办事处，需要提供证书原件（《营业执照》或者相关证明。
十，供应厂商提供资料不能少于如下内容 ：（）厂家必须提供ISO900，400，800三项质量认证资质（认证内容必须是一体化预制泵站）和一体化预制泵站检测报告，GRP玻璃钢筒测报告。
（2）厂商必须提供泵站玻璃钢筒体强度的有限元分析报告以及泵站底部水力模型CFD分析报告。
（3）提供制造商对外宣传的彩色样本资料，详细的设计图纸——预制泵站平，剖面图等。
（4）提供正确，详细的选型计算书（计算书内容需包含泵站内部管损计算，泵站抗浮计算）。
（5）配套水泵的工况曲线，性能参数表和安装尺寸图。配套水泵电机的内部接线图及控制箱的控制系统图，接线图。
如所提供的部分产品为进口产品必须提供合法的进口手续及渠道相关证明材料。二，预制泵站设计，制造。
水泵间和进水井集成在同一个井筒内，带内部维修平台和地面控制面板。要作及维护简单，在运输前进行预装和工厂测试，使现场安装时间小化，提高系统可靠性。预制式一体化泵站：水泵采用自耦立式湿式安装预制式泵站须为整体在工厂制造完成（含泵体，水泵，电气设备，自动化控制设备），现场提供的条件只是开挖基坑和提供380V电源。