宜都市补偿器材质 品质成就未来

补偿器的产品特点

       补偿器的可靠性是由设计、制造、安装及运行管理等多个环节构成的。可靠性也应该从这几个方面进行考虑。材料选择对用于供热管网的波纹管的选材，除应考虑工作介质、工作温度和外部环境外，还应考虑应力腐蚀的可能性、水处理剂和管道清洗剂对材料的影响等，并在此基础上结合波纹管材料的焊接、成型以及材料的性能价格比，优选出经济实用的波纹管制作材料。其产品采用一次液压成型和机械成型技术，并辅助以计算机优化设计、制造，具有尺寸准确、表面整洁无创伤、产品结构紧凑、补偿量大、无泄漏、耐腐蚀、寿命长，便于安装、产品质量可靠等优点。同时也可根据用户工作环境、条件以及疲劳破坏次数，为用户研制其它类型和用途的波纹补偿器。该产品广泛应用于钢铁、石油、化工、冶金、电力、给排水、建筑等行业。

波纹管膨胀节选型必须考虑以下几问题：

                                           1．公称尺寸、联连型式及法兰标准。

                                           2．设计压力、设计温度。

                                           3．介质产生的压力推力（盲板力），决定采用无约束膨胀节还是采用有约东膨胀节

                                           4．波纹管的材料及热处理：主要取决于工作介质，対于高温蒸汽热网防止应力腐蚀造成的破坏推荐用316L且溶处理，对于催化、裂化高温装置用波纹管推荐用高镍合金且进行退火或固溶处理

                                          5、疲劳寿命-考虑波纹管膨胀节补偿器的工作次数。

                                          6、吸收位移形式-----轴向、横向、角向。

       波纹补偿器也称补偿器、伸缩节、膨胀节是专为煤粉管道设计的一种**补偿器。管道补偿器采用多层一次液压成型工艺，可以补偿轴向、角向、横向及各方位的合成位移。管道补偿器具有较强的耐磨性、补偿量大、产品性能好、使用寿命长、等多种优点。

煤粉补偿器性能特点

       耐高温，不漏粉，不积粉 位移刚度小;能够吸收任意方向位移，挠性好保证锅炉及管系膨胀自如;安装维护方便、吊架简单、使用寿命长、综合投资省。广泛应用于100~600MW发电机组，从根本上解决了煤粉泄漏的问题，保证了机组的正常安全运行。

煤粉补偿器材质

波纹管采用1Cr18Ni9Ti或SUS304材质制造，接管由低碳合金耐磨钢制造，具有良好的焊接及耐磨性能。

煤粉补偿器安装：

1、煤粉管道**三维补偿器能够吸收轴向位移(X)、任意向的横向位移(Y)、轴向补偿量(Xo)、横向补偿量(Ymm)能满足各类机组补偿要求。

2、煤粉管道**波纹补偿器的横向补偿量较轴向补偿量大，而横向刚度又小于轴向刚度，所以在管线布局条件下尽可能选择水平方式安装。

2、对于100MW-200MW以上功率的大型火机组，锅炉燃烧器与煤粉管道接口处的垂直位移200毫米以上，水平位移、40毫米以上，补偿器要尽可能近燃烧器安装，并设置固定支架，支架必须符合设计要求，严禁在支架未安装好之前在管线内试压，以免将膨胀节拉坏。

3、靠近燃烧器入口处水平安装，锅炉的垂直位移，锅炉及煤粉管道的任意方向位移，补偿器主要通过横向挠曲以及少量轴向位移伸与压缩来吸收。 为减少磨损和流阻，产品按冷紧状态安装(又称偏装)，冷紧量为入口处的垂直位移ΔY。以保证补偿器能在水平状态下工作。