4波波纹膨胀节、补偿器安装和试压注意事项
第一,补偿器膨胀节在安装前,应先检查波纹补偿器膨胀节的型号、规格及管道的支座配置必须复合设计要求。
第二,补偿器带有导流筒时,应注意导流筒的方向与介质流动方向一致(按膨胀节的流向标志安装)
第三,需要进行“冷紧”的波纹膨胀节,其预变形所用的辅助构件,应在膨胀节预变形后拆除。
第四,管系安装完毕后应拆除膨胀节上用作安装运输保护的辅助定位机构及紧固件,并按设计要求将限位装置调到规定的位置,使管系在环境条件得以充分的补偿。
第五,除设计要求预拉压或“冷紧”的预变形外,严禁使用波纹管变形的方法来调整管道的安装偏差,以免影响膨胀节的正常功能,否则会降低其使用寿命和增加管系、设备及支承构件的载荷。
第六,膨胀节所有的活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动部位正常动作。
第七,安装过程中不允许焊渣飞溅到小组纹管表面和使波纹管受到其它机械损伤。
第八,对用于气体介质的膨胀节及其连接管道,作水压试验时,要考虑充水时是否需要对膨胀节的接管加设临时支架以承重。
第九,水压试验用水必须纯净,无腐蚀性,并控制水中的氯离子的含量不超过25ppm。水压试验结束后,应尽快排尽波纹管中的积水,并迅速将波壳的内表面吹干。
第十,管道对中性要好,在无其它方法保证时,可采用直管敷设后切下等长管道再安装膨胀节的方法来保证。
第十一,须注意的是,膨胀节是不吸收扭矩的,因此在安装膨胀节时,不允许膨胀节受到扭转。
第十二,膨胀节所有的活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动部位正常运作。
第十三,保温层应做在膨胀节外保护套上,不得直接做在波纹管上。不得采用含氯的保温材料。
第十四,安装过程中不允许焊渣飞溅到波纹管表面和使波纹管受到其它机械损伤。
第十五,支架必须符合设计要求,严禁在支架未安装好之前在管线内试压,以免将膨胀节拉坏。
第十六,厚壁膨胀节允许不超过1.5倍公称系统压力试验。
第十七,装有膨胀节的管线在运行操作中,阀门开启和关闭要逐渐进行,以免管线内温度和压力急剧变化,造成支架或膨胀节损坏。
非金属织物补偿器安装要求
1、补偿热膨胀:
非金属补偿器(非金属膨胀节)可以在较小的尺寸范围内提供较大的多维方向补偿。
2、补偿安装误差:
由于管道连接中,系统误差在所难免,非金属补偿器(非金属膨胀节)可以较好地消除安装误差。
3、消声隔震:
纤维织物、保温棉本身具有吸声、隔绝震动传递的功能,能有效地减小锅炉、风机等系统的噪声和震动。
4、无反推力:
由于主体材料为纤维织物,无力的传递。用非金属膨胀节可简化设计。
5、密封性能好:
在各种介质作用下,具有良好的密封性。安装维修方便。
安装要求:
1、法兰螺栓应逐步依次均匀的加压拧紧,安装时,所有螺栓丝紧固的松紧度尽量的保持一致,在使用条件恶劣的情况下,除添加平垫外,可添加弹簧垫 圈,以防止螺栓丝杆的松动。
2、织物补偿器与配套平焊法兰之间应按工作实际温度来选用合适相应的石棉绳垫片。
3、在试运行的时候,应将织物补偿器限位螺丝做适当的调整,有利于产品的伸长和压缩。
4、焊接管对焊时,应将限位丝适当的松动一下,防止将补偿器限位拉板拉弯或产品变形。
5、焊接工作前,应把织物补偿器织物表面用遮盖物遮盖住,防止焊接时焊渣损伤产品。