首先需要根据除尘器的净化气体、风量、风速等问题。下面具体讲解下有关旋风除尘器的选型原则和步骤问题。
1、旋风除尘器选型原则
1)旋风除尘器净化气体量应与实际需要处理的含尘气体量一致。选择旋风除尘器直径时应尽量小些,如果要求通过的风量较大,可采用几个小直径的旋风除尘器并联为宜。
2)除尘器入口风速要保持18~23m/s,过低时除尘效率下降:过高时阻力损失及耗电量 均要增加,且除尘效率提高不明显。
3)所选择的旋风除尘器的阻力损失小,动力消耗少,且结构简单、维护简便。
4)旋风除尘器能捕集到的较小粉尘粒子应稍小于被处理气体中的粉尘粒度。
5)含尘气体温度很高时旋风除尘器应设有保温设施,以避免水分在其内凝结而影响除尘效果。
2、旋风除尘器选型步骤
1)首先通过计算来确定需要处理的气体量。当气体温度。密 度、水蒸气含量等变化较大时,要对气体量进行换算,以便确定 除尘器直径。
2)根据需要处理的气体量确定除尘器进口气流速度。进而确定旋风除尘器是否并联使用。
3)按给定条件计算除尘器的分离界面粉尘粒径和预期达到的除尘效率。或直接按照“旋风除尘器主要技术性能”表选择;或将性能数据与计算结果核对。
4)除尘器必须设置气密性好的卸尘阀,以防除尘器本体下部漏风、保证除尘效果。
5)并联使用时旋风除尘器必须是同型号、同规格,并需要合理地设计连接风管,使每个除尘器处理的气体量相等,以免除尘器之间产生串流现象而降低除尘效率。
旋风除尘器是除尘装置的一类。除尘机理是使含尘气流作旋转运动,借助于离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁,再借助重力作用使尘粒落入灰斗。旋风除尘器的各个部件都有一定的尺寸比例,每一个比例关系的变动,都能影响旋风除尘器的效率和压力损失,其中除尘器直径、进气口尺寸、排气管直径为主要影响因素。在使用时应注意,当**过某一界**,有利因素也能转化为不利因素。另外,有的因素对于提高除尘效率有利,但却会增加压力损失,因而对各因素的调整必须兼顾。
旋风除尘器启动前的准备工作需要注意的问题
1.检查各连接部位是否连接牢固。
2.检查除尘器与烟道,除尘器与灰斗,灰斗与排灰装置、输灰装置等结合部的气密性,消除漏灰、 漏气现象。
3.关小挡板阀,启动通风机、无异常现象后逐渐开大挡板阀,以便除尘器通过规定数量的含尘气体。
旋风除尘器运行时技术要求
1.注意易磨损部位如外筒内壁的变化。
2.含尘气体温度变化或湿度降低时注意粉尘的附着、堵塞和腐蚀现象。
3.注意压差变化和排出烟色状况。因为磨损和腐蚀会使除尘器穿孔和导致粉尘排放,于是除尘效 率下降、排气烟色恶化、压差发生变化。
4.注意旋风除尘器各部位的气密性,检查旋风筒气体流量和集尘浓度的变化。
旋风除尘器作业后的技术工作
1.为防止粉尘的附着和腐蚀,除尘作业结束后让除尘器继续运行一段时间,直到除尘器内完全被 清洁空气置换后方可停止除尘器运行。
2.消除内筒、外筒和叶片上附着的粉尘,清除灰斗内的粉尘。
3.必要时修补磨损和腐蚀引起的穿孔。
4.检查各部位的气密性,必要时更换密封元件。
5.按照旋风除尘器使用说明书的规定对风机进行例行保养。
另外使用旋风除尘器应在注意以下几个小问题;
1.选用气密性好的卸尘阀,.保证除尘器下部不漏风,否则会导致除尘效率急剧下降。
2.并联使用旋风除尘器时,应采用同型号,并需合理设计连接风管,使每个除尘器处理的气体量相等,避免除尘器之间产生串流现象,降低效率。为每一除尘器设置单独的集尘箱可以彻底消除串流现象。
3.一般不宜串联使用旋风除尘器。必须串联使用时,应采用不同性能的旋风除尘器,并将低效者设在前面。
4.注意安全,有情况请联系想关维修人员。