德州褶皱布袋生产厂家

高温褶皱布袋原理简介

含尘气体从风口进入灰斗后，一部分较粗尘粒和凝聚的尘团，由于惯性作用直接落下，起到预收尘的作用。进入灰斗的气流折转向上涌入箱体，当通过脉冲褶式滤袋时，粉尘被阻留在滤筒的外表面。净化后的气体进入滤袋上部的清洁室汇集到出风管排出。除尘器的清灰由脉冲电磁阀及控制仪完成，合理的清灰保证滤筒的使用寿命。 除尘器工作时，随着过滤的不断进行，滤袋外表的积尘逐渐增多，除尘器的阻力亦逐渐增加。当达到设定值时或达到时间时，清灰控制仪发出清灰指令，将滤袋表面的粉尘清除下来，并落入灰斗，整个过程为过滤、脉冲清

灰、出风。

二、高温褶皱布袋性能特点

1、除尘核心部件采用褶式滤袋，结构紧凑，节省占地空间。

2、滤袋采用一体化设计，密封性能好，方便安装更换，缩短停车时间。

3、滤袋采用表面过滤，过滤效率高。

4、可以适用于多种工况，对粉尘浓度偏大的行业特别适用。

5、清灰彻底，不积灰。

6、与滤袋除尘器相比，褶式滤袋除尘器的结构简单，过滤面积显着提高，可增大过滤面积2.5-3倍左右，过滤效率高。

7、是代替传统袋式除尘器、电除尘器的方案。

1、褶皱布袋能直接替代除尘器现有圆（椭圆）滤袋和龙骨而*对主体设备做结构性改造

2、按系统设计和需要，一般可增加过滤面积50-150%。

3、显着降低系统压差因而提高系统整体性能和布袋寿命。

4、大幅度降低清灰频率或延长清灰间隔

5、同普通布袋相比脉冲清灰效率（同样的滤料）因其特殊结构明显提高

6、有效袋间距加大，袋间气流上升速度下降，大大优化了在线清灰效果。

7、布袋/龙骨的特殊设计大大降低因脉冲喷吹引起的疲劳损伤和间歇性排放。

8、龙骨没有横向支撑环且有效接触面积大，完全避免对布袋的直接冲击。

9、按需要可在增加过滤面积的同时，缩短布袋长度对系统运行优化，

10、大大降低压缩空气用量和空压机、脉冲阀的负荷,，

11、风机负荷大大降低，系统能耗显着下降。

12、系统维护成本（能耗、辅助设备、零件和人工）显着下降

13、可使用任何系统要求的现有滤料（聚酯、丙纶、亚克力、PPS、芳纶、P84、PTFE、玻纤及各种复合滤料及其各种处理，包括PTFE覆膜）