垃圾焚烧技术在国外的应用和发展已有几十年的历史,比较成熟的炉型有脉冲抛式炉排焚烧炉、机械炉排焚烧炉、流化床焚烧炉、回转式焚烧炉和CAO焚烧炉。而用于医疗废物焚烧的常用焚烧炉有固定炉排炉、回转窑焚烧炉和气化热解焚烧炉等。
1.回转窑式焚烧炉
回转窑是活动炉床中应用较广泛的一种炉型。炉型技术成熟,简单灵活,广泛用于焚烧各种类型的固体、半固体和液体废物,尤其适合焚烧含水率较高、难处理的医疗废物及危险废物,它以处理量大、占地面积小、有害成分破除率高和设备简单可长期连续运转等特点,而被各国广泛应用。
回转窑窑体是一卧式并可旋转的圆柱型筒体。外壳用板卷制成,内衬耐火材料;筒体的轴线与水平面保持一定的倾角,固体和粘稠废物由窑头(上部),随着窑体的转动缓慢向尾部移动,窑体的转动使物料在燃烧的过程中与助燃空气充分接触,完成干燥、燃烧、燃烬的全过程。最后由尾部将燃烬的渣排出。没有分解完全的物料将进入二燃室进行充分燃烧。助燃空气取自料仓,以保证料仓的臭气不外泄。窑体外壳采用炭素结构钢板卷制焊接而成。窑内耐火材料采用耐酸耐火粘土砖。
二燃室为一垂直于地面的圆柱型筒体,其主要作用是对回转窑体未燃烬的有害物质作进一步的高温分解,同时也可将部分液体废物喷入焚烧。为了使未燃烬物质彻底分解,二燃室设有二次进风装置和发生炉煤气喷嘴,以保证烟气在高温下同氧气充分接触和烟气在二燃室的滞留时间。二燃室进风量的大小可根据其出口烟气的含氧量自动调整。二燃室为耐火砖结构,内部为高铝耐火层,以珍珠岩和硅酸铝纤维毡作保温层,外部为耐热钢板。为保证系统的安全性,在二燃室的**部设有紧急排放安全阀。紧急排放安全阀可根据事先设置的开启条件自动打开
等离子处理技术
等离子处理技术原理为电极的阴极和阳极之间充满载气(一般为惰性气体氩气,也可以是空气等)。在电场的作用下,载气中较微量的离子产生定向运动,离子的定向运动反过来增强了电场的用用,使更多的载体电离,产生更高的带电离子并同样做定向运动,这种连锁反应使得载气成为导电的气体,由于阴阳离子的数量相同、反向运动,这一区域成为以载气为载体的等离子区。
载气导电使阴阳电极间导通,剧烈放电,产生电弧,这一现象又称为电弧放电。电弧等离子的特点是低电压、高电流,同时伴随发出的强光和高热。在等离子区的中心部位,可以达到约20000℃的高温,整个等离子区的温度在5000℃-20000℃之间。
将废物加入等离子区,在**过12000℃的高温下,任何**物都会在瞬间被打碎成为原子状态,这种高温分解是非常彻底的,并且由于利用的是弧放电的特性,产生局部的**高温,电能的利用率较高,不需要任何燃料和氧气。