LCM-D/G型长袋离线脉冲除尘器采用设备结构紧凑,清灰能力强、效果好、滤袋使用寿命长,分室整体清灰、大规模脉冲阀清灰的形式,所以提高了除尘效率,延长了滤袋的使用寿命。
LCM-D/G型长袋离线脉冲除尘器室外滤式袋式除尘器,本体为全钢结构,由壳体、灰斗、卸灰装置、支架和脉冲喷吹清灰系统等部分组成。
当含尘气体从进风口进入除尘器后, 先碰到进出风口中间的斜隔板,气流逆转方向流入灰斗,同时气体速度减慢。由于惯性作用,气体中的粗颗粒粉尘直接落入灰斗,从而起到预收尘的作用;进入灰斗的气流随后折向上,通过内部装有金属骨架的滤袋,粉尘被捕集在滤袋的外表面,净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室,经提升阀汇集到出风管排出。
LCM-D/G型长袋离线脉冲除尘器的清灰是逐室轮流进行的,其程序是由控制器根据工艺条件调整确定的。长袋离线脉冲除尘器工作时,随着过滤的不断进行,滤袋外表面的积灰逐渐增多,除尘器的阻力也不断增大,当达到设定值时,清灰控制器发出清灰指令, 先将某个室提升阀关闭,切断该室气路,停止过滤,约2秒钟后,打开脉冲阀,在较短的时间内喷出0.5~0.7MPa的高压气体,在清洁室内迅速膨胀后涌入滤袋,将滤袋吹胀,变形振动,加上气流的吹力将滤袋外表面的粉尘清除下来,停留一定时间,粉尘全部落入灰斗后,开启提升阀,使该室恢复过滤。经过一定的时间间隔后,进行下一室的清灰工作,直到各个室清灰完毕。清灰间隔时间的长短取决于烟气参数、选型的大小等。清灰过程中落入灰斗的粉尘通过螺旋输送机再到卸灰阀排出。
清灰方式为定时或定阻清灰,各时间参数可根据工况要求调节,自动进行轮流清灰。
LCM-D/G型长袋离线脉冲除尘器具有以下特点:
(1)本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。
(2)由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到彻底清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
(3)采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。
(4)箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。
(5)检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。
(6)进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。
该LCM-D/G型长袋离线脉冲除尘器广泛应用于冶金行业炼钢高炉,原料喷煤制备等工厂、建材行业、电力、化工行业、碳黑、沥青混凝土搅拌、锅炉、烟气除尘等行业的粉尘治理和物料回收。
LCM-D/G型长袋离线脉冲除尘器是在喷吹脉冲除尘技术的基础上,为满足大风量净化需要而专门研制的 先进的脉冲袋式除尘器,喷吹脉冲除尘器的清灰能力强、除尘效率高、排放浓度低等特点,LCM-D/G型系列长袋离线脉冲除尘器是一种处理风量大、清灰效果好、除尘效率高、运行可靠、维护方便、占地面积小的大型 除尘设备。
石料厂除尘器除尘效率可达99.9以上,粉尘排放可控制在30mg/Nm3以下。此设备可处理100g/Nm3以下的高浓度粉尘。具有先进的密封措施,漏风系数小于2﹪。
石料厂布袋除尘器先进的结构设计,单位体积过滤面积大,设备体积小。清灰方式*特有效,延长滤袋的使用寿命,关键部位质量可靠,使用寿命长。石料厂袋式除尘器性能稳定,自动化程度高,日常维护管理简单。
石料厂除尘器是集国内外同类产品优点于一体,密封性好,回转灵活, 换除尘滤袋方便,除尘效果大于99.9%,粉尘排放浓度低于 标准。除尘布袋采用体型扁袋结构,结构简单,排列紧凑,过滤面积指标高,反吹振幅大,易于抖落积尘。是制砂机除尘生产工段理想的布袋除尘器。
石料厂布袋除尘器主要技术特点:
1、机体结构紧凑,布局合理,与其他处理相同风量的收尘器相比,占地面积小,过滤面积大。
2、运动部件少,密封性能好,分室清灰,连续性工作。分室反吹清灰,效果显着。
3、滤袋结构特殊,耐腐、耐湿性好,分室换袋,维护管理方便。
4、可自动、手动控制,操作简便可靠。
5、袋室内*喷吹管,机外换袋方便;
6、嵌入式弹性袋口,密封性能好;
7、脉冲阀数量小,清灰强度大,动作迅速;
8、整机采用微机自动控制,各参数易于调节,可实现无岗位工作;
9、滤袋使用寿命二年以上;
10、易实现隔离检修。
石料厂除尘器原理简介:
石料厂吸尘器具有结构简单,投资费用低,操作简单可靠管理维护技术上要求不高等优点。该种除尘设备具有阻力小,除尘效率高,处理风量大,性能稳定,占地面积小结构简单,实用廉价等特点。含尘气体由灰斗上部进风口进入后,在挡风板的作用下,气流向**动,流速降低,部分大颗粒粉尘由于惯性力的作用被分离出来落入灰斗