汉中石料厂除尘器价格

选矿厂破碎车间的除尘，不是简单安装一台除尘器，而是要根据除尘理论、   重要的是结合矿山粉尘治理经验，制定一整套合理的除尘系统技术方案。如果方案制定不合理，将直接影响使用效果。例如：矿山破碎车间粉尘治理就容易出现很多在治理方面的问题：

除尘系统易出现的问题

1、系统总风量选取不合理，系统总风量过大，则设备投资大，设备运行耗电多，运行成本高;系统总风量过小，则吸尘不彻底，粉尘治理效果差。

2、粉尘治理点选取不合理，粉尘治理点选取不合理、不全面，尘源有遗漏;吸尘罩大小、形状、位置不合适等都会影响粉尘治理效果。

3、管道风速选取不合理，管道风速过低，粉尘容易在管道内沉积，影响设备运行;管道风速过高，容易造成管道磨蚀。

4、管网内压力不平衡，系统未进行合理压力平衡计算，各粉尘点风量和压力分配不平衡，各粉尘点的吸尘效果难以达到理想状态。

选矿厂除尘器是一种新颖布袋除尘器，它是一种利用反吹风机产生的高频脉冲气流，在除尘器连续运转的情况下，通过回转旋臂，挨个吹入滤袋，使袋壁按1000～1500赫芝的频率进行微振，达到清除滤袋表面的积灰。

选矿除尘可分为就地除尘和集中除尘系统两类。就地除尘，一般指除尘器和风机等组合在一起成为一个整体式除尘机组，直接坐落在扬尘点上方，自己吸取、净化含尘气体的除尘方式。集中除尘系统，一般指将多个扬尘点的排风汇入大型除尘器净化含尘气体的除尘方式。

选矿厂除尘器利用反吹风机产生的高频脉冲气流，在除尘器连续运转的情况下，通过回转旋臂，挨个吹入滤。

选矿厂除尘器清灰特点：利用反吹风机产生的高频脉冲气流，在除尘器连续运转的情况下，通过回转旋臂，挨个吹入滤袋，使袋壁按1000～1500赫芝的频率进行微振，达到清除滤袋表面的积灰。

选矿厂除尘器组成部分：结构由除尘器盖，旋转揭盖装置、清洁室、换袋入孔、观察孔、出气口。花板、滤袋、滤袋框架、滤袋导口、过滤室筒体、进气口、入孔门。包括定位支承架、灰斗、星形卸灰阀、支座。旋转臂、喷口、分圈反吹机构、轮回风管、反吹风管、反吹风机、旋臂减速机构等组成。

选矿厂除尘器特点

1、壳体按旋风除尘器蜗壳型进口设计，能起局部旋风作用，减轻滤袋负荷。圆筒拱**的体形，受力均匀、抗爆性能好。

2、采用了设备配套的高压风机反吹清灰，不受使用场合气源条件的限制，易损件少，维护简便、运行可靠、克服了压缩空气脉冲清灰的弊病、反吹风作用距离大、可采用长滤袋、充分利用空间、占地面积小。

3、采用梯型扁袋在圆筒体内布置，结构简单紧凑，过滤面积指标高。在反吹风作用下，梯形扁袋振幅大，只需一次振击，即可抖落积尘、有利于提高滤袋寿命。

4、用除尘器的阻力作为信号，可自动控制回转反吹清灰，视入口浓度高低，自动调整清灰周期。

5、本设备上盖分为多块，可随意打开，换袋、维护非常方便。

6、本设备经几次设计后，入口浓度不必限制在15克/m3。即使150克/m3也不必增加旋风除尘器。本设备具有旋风除尘器的功能，但是不存在旋风除尘器的阻力。

一、石料场除尘器,采石场除尘器,砂石厂除尘器除尘器简介：

石料厂机械反吹布袋除尘器，是一种处理风量大、清灰效果好，除尘效率高，运行可靠，维修方便，占地面积小的圆形壳体式除尘器。

　　　1、石料场除尘器有上箱体、中箱体、灰斗、支架、滤袋组件及反吹清灰机构、卸灰阀等组成。

　　　2、收尘、过滤系统：主要由滤袋、袋笼、花板组件、灰斗、切向进风系统组成。

　　　3、清灰、卸灰系统：高压风机、回转反吹管、减速电机。

　　　4、电控系统：自动化控制系统。

　　　本除尘器为圆形壳体，以缩短除尘器长度，便于布置，设有1个灰斗。

　　　对于本体，我们在设计上以_不利的荷载组合进行强度设计；采用Q235A板材制作。

　　　滤袋规格φ260系列，滤袋上端采用了胶垫压板，密封性能好，换袋方便快速，每个滤袋设一个碳钢袋笼。

　　　控制仪采用自动与手动互换两种形式控制。

　　　为了保证布袋除尘器高效和安全运行，每台除尘器还设有1个滤袋检漏孔。

　　含尘气体于切向进入滤室上部空间，大颗粒及凝聚尘粒离心力作用下，沿筒壁旋落灰斗小颗粒弥散于过滤室袋间空隙从而被袋阻留，净化空气透过袋壁经花板上滤袋导口汇集于清洁室，由通风机吸入而排放于大气中。

6、石料厂除尘器的特点：

　　　1、壳体旋风除尘器流型设计，能起局部旋风作用，减轻滤袋负荷。圆筒拱**的体形，受力均匀。

　　　2、采用了设备自带的高压风机反吹清灰，不受使用场合气源条件的限制，易损件少，维护简便、运行可靠，克服了压缩空气脉冲清灰的弊病。反吹风作用距离大，可采用长滤袋，充分利用空间，占地面积小。

　　　3、石料厂除尘器采用梯形扁袋振幅大，只需一次振击，即可抖落积尘，有利于提高滤袋寿命。

　　　4、石料厂除尘器自动控制回转反吹清灰，视入口浓度高低，自动调整清灰周期。较之定时控制方式更为合理可靠。

　　　5、石料厂除尘器采用的滤袋为易清灰针刺毡滤料，其规范如下：

　　　型    号：   易清灰针刺毡

　　　原   料：    聚  酯

　　　厚    度：   1.4-1.35mm

　　　单    量：   500g/m2

　　　透 气 量：    400-90m3/m2.min

　　　表面处理：     热定型，单面烧毛、轧光处理

　　　滤袋加工：     粘压缝制

维护说明

　　　所有和滤袋有关的维护都可以在净气室进行。除尘器**部的便掀式顶盖用于滤袋的检查和更换。

　　　以下条款作为维护的程序，须周期性地检查以促进“无故障操作”。

　　　1、每天对设备的各个环节进行一次例行检查。

　　　2、每周期对整个清灰循环系统进行观察，确认清灰循环，清灰机构和控制系统的操作正常。检查门密封情况检查。

　　　3、每年从每个过滤室中随机抽取一到两条滤袋，分析预测滤袋的使用寿命及需要的更换情况。

　　　4、一旦**会，或至少一年一次，对除尘器各过滤室中花板在净气段可能的积灰、滤袋的状况、灰斗的积灰、空气泄露情况进行检查。

　　　5、各部件的维护

　　　●袋：定期对净气室和滤袋检查，查看有无积灰、水汽和锈斑。一旦有上述情况发生，就说明一滤袋破损或操作条件不对。

　　　●清灰机构：和除尘器其他部件一样，清灰机构不需要定期服务，然而，我们建议利用有的间隙期对其进行检查。查看轴承、螺丝有无松、坏。

　　　●除尘器状况

　　　除尘器安装使用后，一定不要对除尘器壳体进行电焊，切割。但焊接**定要拆除滤袋或盖住滤袋以防止焊接火花的伤害，这类伤害对滤袋而言可能是致命的。

　　　检修门的渗漏一般是因为门的不正确紧固或密封垫的问题。正确紧固检查门、更换老化、变形的密封垫以解决检查门的渗漏。

　　　●滤袋

　　　在保修期间出现的滤袋破损，必须有更换记录，记载更换的室和滤袋位置、更换日期，连同损坏的滤袋交供货商分析。

　　　●滤袋拆卸

　　　1、安全步骤

　　　1）关闭除尘系统的引风机

　　　2）对过滤室进行3-4次的清灰操作

　　　3）拆卸过程

　　　更换一条滤袋，先把压板拿掉，再从**部将袋笼拉出，_后把滤袋拉出，避免滤袋与坚硬物体接触，以免将滤袋刮坏。