常州锅炉除尘器厂家

锅炉布袋除尘器介绍

1采用离线清灰低压脉冲反吹布袋除尘器。

2每台锅炉配一台除尘器，每一台除尘器分排分室。

3滤袋采用φ160X6000mm标准规格，材质采用PPS纤维滤料。

4除尘器采用外滤式，除尘器的滤袋利用弹簧涨圈与花板联接，形成了干净空气与含尘气体的分离。

5在清灰时由PLC控制脉冲控制仪发出脉冲信号给电磁脉冲阀，通过喷吹管喷出压缩空气，使滤袋径向变形抖落灰尘。

6除尘器**部设检修门，用于检修和换袋（除尘器的维、检修、换袋工作仅需在机外就可执行，不必进入除尘器内部）。在净气室设有由差压仪等组成的滤袋检漏装置，以便在滤袋损坏时及时报警。

7除尘器设有保温层、**部防雨棚，防止在环境条件下结露现象的发生及保护除尘器**部装置。

8由于锅炉点燃锅炉过程及工作时不定时喷洒燃油，将产生大量的含油烟气，此烟气直接进入除尘器，将造成滤袋布粉层板结，使系统阻力增高，影响正常运行。系统增设旁路管道，使喷油瞬间含油烟气经旁路管道排放而不经过滤袋，从而有效地保护了滤袋。旁路管道的设置有效地利用了除尘器及烟道，直接在除尘器进风口处设置旁道。

9除尘器设置烟气温度在线检测装置，当烟气温度**过预设报警值时，打开旁路系统阀门排放烟气，保护滤袋。

10除尘器配置进风分配系统及滤袋固定框，有效地使进入除尘器的含尘气体均匀地分布到每个滤袋，滤袋固定框的使用，有效地防止了清灰过程中滤袋间的碰撞和磨擦，有利于滤袋使用寿命的延长。

11除尘器进风口配置进风口手动调节阀，它的关闭能保证除尘器单个仓室的完全离线，实现了在除尘器正常工作状态时对单个仓室的检修维护。

12除尘器配置压缩空气炮清堵装置，能有效地破拱，保证了除尘器灰斗卸灰的顺利进行。

13除尘器控制系统采用PLC。整个除尘器控制系统采用PLC和CRT站进行自动控制，设置差压及定时清灰控制方式并设有压力、温度、料位、滤袋检漏等检测报警功能。控制线路留有足够的接口以连接口以连接DCS供监视。除尘器电控柜采用双层密封门结构，防尘、防水、防小动物。

工作原理

除尘器主要由上箱体、中箱体、进风通信、支架、滤袋及喷吹装置，卸灰装置等组成。含尘空气从除尘器的进风通道进入各室灰斗开在灰斗导流装置的导流下，大颗粒的粉尘被分离，直接落入灰斗，而较细粉尘均匀的进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上，干净气体透过滤袋进入上箱体，并经各切换阀和排风管排入大气。随着过滤工况的进行，滤袋上的粉尘越积越多，当设备阻力达到限定的阻力值（一般设定为1500Pa）时， 由清灰控制装置按差压设定值或清灰时间设定值，按设定程序打开电磁脉冲阀，进行停风喷吹，利用压缩空气瞬间喷吹使袋内压力聚增，将滤袋上的粉尘进行拌落（即使粘细粉尘亦能较底地清灰）至灰斗中，由排灰机构排出。

锅炉布袋除尘器核心部件

对于整台锅炉布袋除尘器而言，滤袋及电磁脉冲阀是其核心部件。滤料质量直接影响除尘器的除尘效果，滤袋的寿命又直接影响到除尘器的运行费用。因而我们根据除尘器运行环境和介质情况，滤料选用PPS针刺毡，耐温190℃，瞬间220℃。此滤料表面作覆膜处理，清灰彻底、减少了粉尘在滤袋表面形成粉层垢后板结的可能；滤料寿命长，加上我公司在除尘器结构方面的改进，保证了滤料30000小时的正常使用寿命。

脉冲单机除尘器 是一款效率非常高的除尘设备，且在单机除尘器的基础上进行了改良，从而得到了一款性能   的除尘器，它处理量   大，性能   加稳定。

（1）脉冲单机除尘器里的电磁阀失灵不喷吹了，此时我们要需要检查一下电磁阀及控制系统，如果电磁阀膜片是不是有东西卡住，就会导致不能正常关闭而漏气，或者是因为膜片进行水汽造成了老化而损坏。

（2）除尘器布袋会受到喷吹气源油水分离不干净影响，黏连布袋，需要清洁布袋或   换新的除尘布袋，并且要保证压缩空气品质。

（3）粉尘或者原料湿度太高，需要及时进行检查，清理   换，或者加大型号规格，减少系统网点，并调整处理风量。

(4）脉冲单机除尘器停机顺序不对，应先停风机，过5～10min再停除尘器喷吹系统，停脉冲单机除尘器关风器或清灰绞龙。

(5)如果脉冲单机除尘器的喷吹间隔或脉冲宽度过长或过短，需要调整喷吹间隔和脉冲宽度，一般让喷吹间隔和脉冲宽度调节阀中间位置。

泊头市恒隆环保坚持只生产   的除尘器，价低物美，   ，支持技术说明。