气动冷凝水回收机械泵由气动冷凝水回收泵、集水罐和其它辅助设备组成,紧密的安装在一个金属框架内。气动冷凝水回收泵是间断工作的,动力源进入泵内排液时,泵内压力升,进口止回阀关闭,不能接收液体,如果液体是以连续方式排向自动泵,则需要安装足够容积的收集罐,这样,可以收集自动泵在排液时所积存的冷凝水
冷凝水回收泵组工作原理:
1、流体由进口止回阀进入泵体,使浮球升起。
2、泵体内残余的未冷凝气体由开启的废气口排出,如图1。当泵体内充满水后,阀门翻转机构动作,打开动力气进口阀,同时关闭废气阀,如图2.该快速翻转动作泵从进水冲程向排水冲程的迅速转换。
3、当泵体内压力过背压时,流体推开出口止回阀,进入回收系统中。
4、泵体内流体液位下降,浮球重新触发阀门翻转机构,关闭动力气进口,并打开废气出口。
5、泵体内压力下降,流体重新通过进口止回阀进入泵体,循环 开始。
完整的组合泵设计:整体设计良,工作性能,方便现场安装
使用蒸汽或气体为动力:现场接管方便;*电源,适用于危险和肮脏潮湿环境
浮球动作机构:无电泵固有的气蚀和机械密封问题,减少维修费用和停机时间
一体式开式水槽设计:现场*大水槽,降低成本。开式设计*每年的压力容器制检验。
当调压管长时间向外排汽或排水,应先检修用热设备的疏水阀是否正常,如换疏水阀后仍排汽,请检修或换水泵后面的逆止阀。如果自控系统正常,一台或两台水泵运转正常却不能正常向外出水,请把水泵出口放气阀打开放气或换水泵后面的逆止阀。
机械式凝结水回收泵机组技术参数疏水自动加压器可在多种条件下把0℃~170℃的凝结水加压送回锅炉房或再利用,大幅度提回水率和充分利用二次蒸汽。 疏水自动加压器运行中无噪声,无振动、性能稳定可靠,维护量小。
蒸汽气动凝结水回收泵详细配置简介
1kg的蒸汽冷凝后,就会在同样的温度和压力下产生1kg的冷凝水(见下图1),的蒸汽运行系统将会重新利用这些冷凝水,如果不回收再利用这些冷凝水,即不能节约成本,同时也影响环境,且整个系统缺乏技术含量。凝结水不仅含有一定的热量,而且是蒸馏水,很适合用做锅炉给水。的蒸汽。冷凝水回收器点
蒸汽气动凝结水回收泵详细配置系统将回收这些凝结
凝结水所具有的热能一般可从蒸汽表中查到,在压力较低的情况下,凝结水所具有的热量可达蒸汽全热量的20-30;压力和温度越,凝结水具有的热量就越多,占蒸汽总热量的比例也就越大。凝结水的热量如果回收,并加以利用,锅炉所需的燃料就可节约20-30。
凝结水通过疏水阀从压力相对较的用汽设备中排出,由于疏水阀出口压力较低,一部分冷凝水就会闪蒸成闪蒸蒸汽(又称二次蒸汽)。闪蒸蒸汽的比例由蒸汽和冷凝水中所含有的热量决定,一般闪蒸蒸汽的质量占压冷凝水的10~15,但是闪蒸蒸汽的体积会很大,0.7MPa的冷凝水排至大气压下,其中13会闪蒸成蒸汽,其占有的空间比冷凝水大200倍,这样疏水阀后的管道口径就需要比阀前的管道大(关于闪蒸蒸汽在前面章节已讲述)。
蒸汽气动凝结水回收泵详细配置工作原理如图所示:
安徽励进环保科技有限公司的蒸汽气动凝结水回收泵详细配置是以水蒸汽或者压缩空气作为动力,以气动疏水泵作为部件,辅以储水罐、止回阀、进、排气管路、排污、溢流等部件,组成的一个冷凝水的回收系统。
◆疏水泵的动力气体进气口与残余气体排放口始终处于一开一闭的相反状态。其中一个打开时,另外一个处于关闭的状态。
◆充水过程:冷凝水不断经由进水口止回阀进入疏水泵,浮球逐渐升起。此时动力气体进气口是关闭的,随着冷凝水液面的上升,残余气体经由排气口被排出。如图一所示。
◆浮球随着冷凝水液位的上升,到达预定位置后,带动联动机构使得排气口被迅速关闭,同时打开动力气体进气口,动力气体进入疏水泵内。
◆排水过程:当疏水泵内压力过疏水泵后背压时,动力气体推动冷凝水关闭疏水泵进口处的止回阀,同时,动力气体推动冷凝水打开疏水泵出口处的止回阀,进入冷凝水回收系统中。如图二所示。
◆排水结束:随着冷凝水液位的降低,浮球随之下降,到达预定位置后,带动联动机构,迅速关闭动力气体进气口,同时打开排气口。如图三所示。
◆重新进水:疏水泵内的压力持续下降,冷凝水再次经由疏水泵进水口止回阀进入疏水泵,开始下一个循环。如图四所示。
蒸汽气动凝结水回收泵详细配置回收量大小取决于以下几个方面:
冷凝水回收的扬程;
动力驱动介质和压力的大小;
冷凝水输送管路的沿程压力损失;
止回阀的结构形式和Cv值;
动力气体的性质(蒸汽会凝结从而使驱动压力减小);
排气管路的顺畅程
凝结水回收系统
冷凝水回收管道的布置
1.有些蒸汽设备所需要的蒸汽压力大气压,即将凝结水从真空区排放到大气中;
2.将蒸汽使用设备中的凝结水输送到于使用蒸汽压力的管线中;
3.使用低压蒸汽的装置所产生的凝结水,提升到相当于该压力的水头度以上时;
4.使用的蒸汽压力在大气压上下变动时,向大气中排放这些冷凝水时。
蒸汽气动凝结水回收泵详细配置性能点:
1、提生产效率
2、防止热交换器“滞流”
防止由冷凝水积存而引起的腐蚀。
3、不会发
生汽蚀问题
可以回收达到185℃的热冷凝水而无汽蚀现象。
4、*电力