河源一体化污水处理设备系统

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气浮机、二氧化氯发生器、加药装置我们都可以生产。

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安装：设备由二组池子组成，一组为钢筋混凝土结构池体，另一组为钢结构池体。钢筋混凝土池体埋入地下，钢结构池体可埋入地坪以下，也可以安装在地坪上。钢筋混凝土池体及钢结构池体基础的土建条件图由专业技术人员提供，要求四周挖掘宽度须比设备平面尺寸大600mm以上。根据安装图，用吊车将钢结构池体吊入。就位安装时须在专业技术人员指导下进行，不能将箱体位置、方向放错，然后由我公司负责池子之间的管道连接。设备维护保养：A/O系列污水处理设备应建立一套定期保养制度，主要易损部件是水下曝气机与水泵。定期检查风机与水泵各部螺丝松动情况、填料函的松紧情况、轴承的温度和润滑油的油质和油量，保证各部正常，同时检查消毒剂的投加及剩余量，必要时可调整投加量并且补充消毒剂。风机及水泵须每运行5000-8000小时进行一次保养与维修。

安装完毕后须把设备存满水，试验各管路接口不渗漏，方可用土填入设备四周与间隙中，并平整地面，把电控柜控制线与设备接通，电控柜与电源接通。接线时注意风机、水泵的转向。设备安装后须保证下雨地面不积水，钢结构池体的上方不得压有重物。设备一般不抽空内部污水，以防地下水把设备浮起。调试：调试工作由专人负责，为了加快调试进度，可投入菌种，为了避免菌种流失，可减少进水量并启动风机进行曝气，直至填料上长出一层橙黄色生物膜，即已完成填料挂膜，然后将进水量增加至额定流量。完成填料挂膜后，再对A级生物池内微生物进行驯化，即逐渐减少曝气机量，使A级生物池处于缺氧状态，使填料上微生物变为兼性微生物。然后对微生物进行适应性运转，直至达到设计要求。

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有些白酒酿造流程会产生大量的高浓度**废水，例如：白酒发酵和蒸馏工艺中产生的锅底水或发酵池水中**废物含量较高，如果采用物理处理法仅能除去体积较大的渣滓，净化后水的纯度和生化性都无法满足循环利用的标准，利用微生物的厌氧性可以有效改善净化工艺效果，同时能够回收能源。目前，厌氧法白酒废水处理技术已经成为研究热点课题之一，国内外研究人员开发出多种净化反应器，如uAsB反应器、EGsB反应器与lcsR反应器等，并借助于微生物生化规律研究成果，对如何提高有力废物的净化能力做出大量探索。由于生化法在运行和管理过程中需要投入大量资金，厌氧微生物的生化作用同时还会产生较大量沼气，对白酒企业的沼气搜集和利用设备的要求较高，并不适合一般小酒厂的废水处理。好氧法处理技术是利用好氧微生物与废水接触过程中，通过微生物的生化作用对有礼物进行降解或吸收，从而有效降低白酒废水中的**杂质。这种方法相对于厌氧法的好处在于微生物的生化过程并不产生臭味气体，同时作用时间较短，废水处理效率较高。目前应用较广的两种技术是生物膜废水处理法与活性泥废水处理法。，在处理过程要及时补充氧气以增强微生物的生化作用，这种方法较适用于白酒工艺过程中间歇排放的废水净化处理，净化后的水质明显提高，一般可以直接用于循环操作。
研究表明，如果在白酒废水治理中单独采用厌氧法，净化后的水质仍然无法满足循环利用的标准，而单独采用好氧法，又需要建设大规模的处理流程，经济性下降。在实际白酒废水处理中一般是先采取厌氧法进行废水净化，然后再运用好氧处理，综合利用好养细菌与厌氧细菌的生化作用降解**杂质。在厌氧处理阶段针对白酒废水中的**物和絮状物进行去除，好氧处理阶段对废水巾的污泥进行有效去除，不仅设备规模可以得到降低，同时可以提升废水处理后的生化性能，获得更好的循环利用效果。研究表明，如果在厌氧阶段同时采用水解酸化处理技术，不仅可以提升好氧细菌的生化作用，提升净化能力，同时还可以采用更多种类的降解细菌，充分发挥微生物的净化作用。污水经格栅去除粗大漂浮、悬浮物后，进入出沉池或水解酸化池（强化预处理池）进行沉砂、除油和沉淀同时去除部分 SS 、 COD 、 BOD 等物质经预处理的污水进入**级 BAF-C/N 滤池（或 DN 沉淀池），绝大部分 COD 、 BOD 在此进行降解，部分氨氮进行硝化（或反硝化）接着污水进入*二级 BAF-N 滤池（或 C/N 滤池），进行氨氮的彻底硝化及 COD,BOD 地进一步降解，同时进行化学除磷，以保证出水总磷≤ 0.5mg/l,NH3-N ≤ 5 mg/l,TN ≤ 10mg/l运行过程中，在一二级 BAF 底部进行供氧滤池运行一段时间后需对滤池进行反冲洗；反冲洗采用气水联合反冲洗，反冲洗污水通过排水缓冲池返回初沉池或水解酸化池，与原污水混和初沉池或水解酸化池的剩余污泥进行脱水处理，泥饼外运处置。若选用 DN 滤池 +C/N 滤池的脱氮工艺，则需将 C/N 滤池的出水回流。

全部模块化结构，便于进行后期的改扩建.沉淀法沉淀法是指向废水中加入某些化学物质，与废水中的污染物发生化学反应，从而产生沉淀，分离、滤除杂质以到达净化的作用。与吸附法相比两者都具有沉淀的作用，但沉淀法是一个产生化学变化的方法，其中较为关键的就是尽量减少新物质的引入，如废水中的砷一般与铝盐沉淀剂(一般为硫酸铝、硝酸铝等)反应生成AlAsO3、AlAsO4等化合物沉淀。王莘淇使用磷酸铵镁沉淀法处理废水，研究表明在适宜的pH环境下清除PO43-达90%，清除NH4+达15%，投加晶种后清除率可提高20%。沉淀法操作简单，而且所需成本不高，但是由于沉淀物的处理方法过少，分离后有可能造成二次污染。
氧化法氧化法是指利用一些金属离子在某价态时不稳定，加入某些氧化剂将其氧化成稳定价态从而使其沉淀并滤除。此法安全性强，但有些氧化剂的价格较高，且选择面较窄，提高了去污的成本，使用时综合考虑。氧化法一般不单独应用，常与沉淀法合用。在郑春芳人在阿托伐他汀制药废水研究中，主要使用了两种方法，分别是氧化法与氧化-混凝沉淀法(沉淀剂为聚丙烯酰胺、聚合氯化铝、氯化铝)，这两种方法对于COD的清除率分别为85%、35%，总清除率高达91.4%，实验结果表明加入沉淀剂后清除率有较大的提高。吴建新采用高铁酸盐处理制药废水时发现:高铁酸盐为一种强氧化剂，除氧化作用外其对铁离子还具有吸附絮凝的作用，实验结果表明高铁酸盐直接处理废水的效果不太理想，清除率仅为30%，如果用于生化处理出水时清除率可达33%，可使生化性得到些许改善。