兴安小区生活污水处理设备技术描述
(1)污水调节池、兼初沉池
生活污水经站区污水管道排入设置在一体化生活污水处理设备前段的化粪池内进行预处理后自流进入污水调节池进行处理,在调节池入口设有设有格栅装置,将水*颗粒物质进行拦截处理。污水调节池起到污水水质均质和水量调节,部分颗粒在污水池内进行沉淀。污水调节池内设有液位控制装置,来控制污水调节池内的污水提升泵启停。当水位达到启泵液位时,污水提升泵启动启动,将污水提升进入一体化生活污水处理设备的接触氧化池进行处理。污水调节池设计停留时间6h。
(2)接触氧化池
污水调节池由提升泵提升至接触池进行生化处理,接触池分为二级,设计二级曝气池总停留时间为4小时。填料为新颖组合式半软填料。易结膜、不堵塞。填料比表面积为160㎡/m3,接触池气水比在15:1左右,气水比例过大会影响填料的挂膜效果。
(3)二沉池
生化后污水流到二沉池,二沉池为二只竖流式沉淀池,它们并联运行。上升流速为O.3-0.4毫米/秒。污泥回流至曝气池采用回流泵回流,二沉池排泥采用污泥泵提升到污泥池中。
(4)消毒池及消毒装置
消毒池按规范:“TJI4—74”标准为30分钟,采用固体氯片接触溶解的消毒方式,消毒装置能根据出水量的大小不断改变加药量,达到多出水多加药,少出水少加药的目的。
(5)污泥池
调节池、二沉池的所有污泥均用泵提至DM的污泥池内进行厌氧消化。污泥池的清液回流至接触氧化池内进行再处理。消化后剩余污泥很少,一般1-2年清理一次(也可排到前端化粪池集中处理)。清理方法可采用吸粪车从污泥池的检查孔伸入污泥底部,进行抽吸外运即可。
(6)风机房、风机
DM的风机房设在一体化生活污水处理装置的旁边,风机进风口有消声器、风机过滤器,因此运行时无噪音。风机采用二台回转式三叶鼓风机,能自动交替运行。单台风机运行寿命30000小时左右。
(7)控制系统
一体化生活污水处理设备控制设有手动和自动控制,根据生活污水水量变化较大的特点,控制系统设计还考虑了节能和延长设备使用寿命,对曝气系统的风机设计了2套运行状态,及在进行水处理过程风机进行连续运行,当提升泵停止工作时风机会自动切换至间隙运行状态。运行时间分段在调试中根据现场实际情况确定切换时间。当控制系统处于手动运行状态时,污水提升泵和风机、回流泵通过人工分别进行启停操作。当控制系统处于自动状态运行时,提升泵会根据调节池内的液位进行自动启停,同时风机也自动进行间隙运行工作,在不影响装置处理效果的情况下达到节能和延长设备使用寿命的目的。
兴安小区生活污水处理设备特点:
1、可用于地上或地埋(设备上面覆土可作为绿化或其他用地),不需要建房及采暖、保温;
2、二级生物接触氧化工艺采用推流式生物接触氧化池,其处理效果优于完全混合式或二级串联完全混合式生物接触氧化池。比传统活性污泥池体积小,对水质适应性强,耐冲击负荷性能好,出水水质稳定,不会产生污泥膨胀。池中采用新型弹性立体填料,比表面积大,微生物易挂膜,脱膜,在同样**物负荷条件下,对**物去除率高,能提高空气中的氧在水中溶解度;
3、生化池采用生物接触氧化法,填料体积负荷比较低,微生物处于自身氧化阶断,产泥量少,仅需三个月(90 天)以上排一次泥(用粪车抽吸或脱水成泥饼外运);
4、地埋式污水处理设备的除臭方式除采用常规高空排气,另配有土壤脱臭措施。
5、整个设备处理系统配有全自动电气控制系统和设备故障报警系统,运行安全可靠,平时不需要专人管理,只需适时地对设备进行维护和保养;
6、材质采用玻璃钢、不锈钢、碳钢结构等,具有耐腐蚀、抗老化等优良特性,使用寿命长达 50 年以上;
7、全套装置施工简单、操作*,所**械设备均为自动化控制;
8、整套设备占地面积小、安装方便,且可根据客户需求进行任意增容。
有关泵的注意事项
1、自控自吸泵:
注意事项:
A、这种泵在工作时,进口管线、阀门以及泵体上的排液口、注液口都不能漏气,必须把并帽拧紧。
B、由于泵的上水是自吸的,在规定的吸程范围内,液位越高越好,且吸入管管口距池底至少要有0.5m的距离,以防把泥沙吸入泵内或污泥堵塞。
操作方法:
A、把出口阀门关紧,把进口阀门全打开,用手转动泵轴,看看泵的运转是否轻松;
B、给泵筒内注满水,并拧紧注液口并帽;
C、启动泵,先把排气阀打开,当出口压力表指针上升后再把排气阀关紧,然后慢慢打开出口阀门,让压力表指针指在泵的相应标准扬程处即可;泵的自吸时间大约需要三分钟。
D、停泵时,先关好出口阀门,然后在切断电源。
泵不出水原因:
A、泵的进口管线或阀门漏气;
B、进液口网罩有杂物堵塞,或进液口扎在泥沙里;
C、进水含油量太高;
D、液位太低。
2、离心泵:
注意事项:
A、泵的轴线与电机的轴线必须同心;
B、泵座中应加32#或40#机油,加油高度在油镜的一半处即可;
C、机械密封必须浸在液体里,也就是说蹦体内必须满液,不能抽空。如缺液就会把机械密封烧坏。
D、如果泵每天连续运转24小时,则两星期必须换一次机油;若每天只运转8小时,则一个月换一次机油。换油时,先把原来的废机油放完,再用柴油或汽油冲洗一下机油箱,然后加上新机油。这样能提高轴承的使用寿命。
设备工作原理
MBR一体化污水处理设备的核心部件是膜生物反应器(MBR),它是膜分离技术与生物技术**结合的新型废水处理技术。
污水进入MBR系统。A区为兼氧区,放置填料,并与活性污泥进行充分接触。O区为好氧区,放置膜组器,使用PVDF膜将活性污泥和大分子**物质截留住,省掉二沉池。活性污泥浓度因此大大提高,水力停留时间(HRT)和污泥停留时间(SRT)可以分别控制,而难降解的物质在反应器中不断反应、降解。进一步处理之后,被处理水可以达标排放或回用。此外,输送到MBR系统中的空气也是处理过程中非常重要的一部分,它可以促进反应器中流体的循环流动,提高活性污泥的降解效率,还可以使中空纤维膜膜丝之间发生相互摩擦,清洁膜组件。工艺流程如下:
扬州生活污水一体化处理设备
2.设备优势
(1)紧凑,体积小,占地面积小,地埋式结构,可移动,便于绿化且无蚊蝇滋生;
(2)**污染物去除率高,出水水质稳定;
(3)操作简单,施工方便,*特殊维护,设备自我保护性好;
(4)处理水质好,达到排放标准要求;
(5)一体化设备可根据原水水质进行灵活配置,使该设备具有广泛的适用性。
(6)益生菌是高效微生物菌种,针对特殊污水,本公司可提供**益生菌快速有效地使出水水质达标。
生活污水一体化处理设备质量标准
(1) 轨道的实际中心线对起重机梁的实际中心线位置偏差不应大于l0mm。
(2) 轨道的实际中心线对安装基准线的水平位置偏差不应大于5mm。
(3) 起重机轨道跨度的允许偏差为ΔS:
ΔS=±[3+0.25(S—10)](mm)
式中 S——起重机轨道跨度(m)。
(4) 轨道**面对其设计位置的纵向倾斜度不应大于1/1000;每2m测一点,全行程内高低差不大于10mm。
(5) 轨道**面基准点的标高相对于设计标高的允许偏差为±10mm。
(6) 同一截面内两平行轨道的标高相对差不应大于10mm。
(7) 轨道接头高低差及侧向错位不应大于1mm,间隙不应大于2mm。
(8) 钢轨应与弹性垫板贴紧。当有间隙时应在弹性垫板下加垫板垫实,垫板的长度和宽度均应比弹性垫板大10~20mm。
(9) 桥架组装时应符合下列要求。
1) 主梁上拱度(F)允许偏差 -0.1F≤F≤+0.4F。
F=S/1000(mm)
式中 S——起重机跨度(mm)。
2) 桥架两对角线相对差不大于5mm。
3) 小车跨端轨距允许偏差为±2mm,跨中轨距允许偏差在+1mm与+5mm之间。
4) 同一截面上小车轨道高低差不大于3mm。
填料性能的提高
填料是生物膜法的主体,直接关系处理效果。填料的选择和研究包括四个方面:(1)水力特性:空隙率高、水流阻力小、流速均匀;(2)生物膜附着性:比表面积大,易于生物膜生长和老化膜脱落;(3)化学与机械稳定性:经久耐用,不溶出有毒物质;(4)经济性:来源广泛,价格*。
污水处理系统的启动与停止
1、污水处理投运前的准备工作
1)化学药品、仪器仪表齐全,各检测仪表处于备用状态。
2)进行系统全面检查,系统内的各阀门是否严密、灵活好用。
3)检查各台水泵的紧固螺栓、螺钉是否有松动现象;水泵和生产现场应干净无杂物、无灰尘、无油污。
4)检查水泵和风机的润滑油量是否适当,转动机械的冷却水是否畅通。
5)各台水泵的转动联轴器旋转是否均匀,有无卡位现象。
6)电动机的转动方向是否与水泵的转动方向一致。
2、污水处理系统运行的启动与停止:
(整套设备的启动)
1)对整套系统投入试运行前,必须对系统中的各项设备按其要求进行分步调试,分步调试合格后,方可进行整套系统投运工作。
2)启动前检查所有设备安装是否按照要求施工完毕,现场照明是否充足,加药药品是否配制好,加药系统处于备用状态。
3)启动厂区污水提升泵、市政污水提升泵,开启污水提升泵出口门、入口门,关闭调节池排泥阀门,使调节池内上满水。
4)在调节池液位2/3时,启动综合污水提升泵,开综合污水泵出口门、入口门、水解好氧池入口门,同时关闭接触氧化池排泥阀门,使水进入接触氧化池内。
5)启动风机,待风机运转正常后,开启风机出口门,向水解好氧池内嚗气。
6)待水解好氧池水位2/3时,开启水解好氧池的出口阀门,往机械反应器内上水,水位升至1/2处时,启动加药装置向机械反应器内加药。
7)待反应沉淀池水位达到溢流状态时,关闭集水池排泥阀门,往集水池内上水。
8)集水池水位达到2/3时,开启集水池甲、乙侧出口门,开启提升水泵出口、入口阀门,启动提升水泵,往高效纤维过滤器内上水。在水进入高效纤维过滤器内前,启动加氯消毒系统向污水处理系统加消毒液。