滁州一体化污水处理设备
潍坊小宇环保水处理设备有限公司sclsb223污水处理我们经验足,接触的项目种类广,
不管什么污水找到我们小宇环保就不是难题,
地埋式一体化污水处理设备用来处理10吨一天价格23500、20吨一天价格26500,30吨一天价格23500,
50吨一天价格32500,主要处理医院污水、生活污水,常用的工艺有AO氧化法和MBR膜法,
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设计原则:
1、依据污水水质特点,采用成熟可靠的处理工艺和设备,实用性和先进性兼顾,保证污水达到排放标准。
2、方案设计中尽量减少占地,合理布局,节省投资。
3、方案力求工艺成熟,运行稳定。
4、设计中尽量降低建设费用,减轻企业负担,达到低投入、高收效的目的。
5、设计时充分考虑污水处理系统配套的减振、降噪、除臭措施,从而防止对环境的二次污染,污水处理产生的少量剩余污泥经好氧消化后,定期清除外运。
6、根据实际情况,控制柜采用可编程序控制器(PLC)控制,可实时监控运转情况,具备各种故障的自动保护,另配套独立的PLC控制的手动控制。本工程实行全自动控制,*专人管理。
7、污水处理设施能够耐高峰冲击负荷;污水处理可实现追赶排放。
8、排放口设置*性排污标志,污水流量连续计量装置。
长治一体化污水处理设备供应与工艺方案
1、工艺流程选择
由于生活污水可生化性较好,所以生活污水处理工艺当前以二级生化处理为主,即预处理和生化处理相结合的处理方法。预处理一般为物理法,主要处理单元有格栅、沉砂池、隔油池等;生化处理的方法较多,主要有活性污泥法、生物膜法、稳定塘和土地处理等。
对工艺有如下的要求:首先要求技术先进成熟,运行稳定,自动化程度高,其次要求处理系统采用整体地埋式。
依据我公司以往对生活污水处理的成功经验,我们认为采用物理法与A/O法相结合的工艺较为合理。这种工艺不仅对**污染有很高的去除率,而且还有很好的脱氮功能。选择该工艺的处理水完全可以达到或优于用户提出的排放标准。
2、工艺流程特点
1)地埋式一体化污水处理设备工艺设备主体埋于土层以下,不占地表面积,地面以上可以植花种草, 美化环境。
2)该系统设备有全自控运行系统(需要时也可手动控制),性能可靠,维修方便,有声光报警,并可接至所需要的地方,不用专人管理,只适时进行巡检即可。
3)设备采用全封闭结构,而且设于地下,地上基本无噪声,不影响周围环境。
4)整套系统可根据现场具体情况进行不同的设计,可达到大的灵活性。
5)A/O(缺氧+好氧)法工艺,技术先进成熟,流程简单,处理效果稳定,抗冲击负荷能力强。
6)本工艺为接触氧化法工艺,箱体内挂满填料,容积负荷比较高,产泥量较少。
与工艺流程说明
污水经格栅进入调节池后经提升泵进入生物反应器,通过PLC控制器开启曝气机充氧,生物反应器出水经循环泵进入膜分离处理单元,浓水返回调节池,膜分离的水经过快速混合法氯化消毒(次氯酸钠、漂粉、氯片)后,进入中水贮水池池。反冲洗泵利用清洗池中处理水对膜处理设备进行反冲洗,反冲污水返回调节池。通过生物反应器内的水位控制提升泵的启闭。膜单元的过滤操作与反冲洗操作可自动或手动控制。当膜单元需要化学清洗操作时,关闭进水阀和污水循环阀,打开药洗阀和药剂循环阀,启动药液循环泵,进行化学清洗操作。
技术服务方案
1 安装服务
在接到买方要求我公司派技术人员到现场安装、试车及调试的通知后,我公司技术人员将在2天内到达。设备安装时按照用户批准由我方完成的详细施工图施工。我方负责安装的具体工作,经我方确认安装正确后方可进行下一步调试阶段。
2 运行调试服务
设备安装工作完成后,设备进入试运行,我方负责实施指导调试工作。
3 售后维修与零配件的服务
(1)我方提供的所有设备保修期均为一年。
(2)运行后在设备寿命期内出现故障或事故时,我方给予和技术服务。有必要时,我方可给予技术指导和协助修理,并收取合理的劳务费。
(3)为保证设备的正常运行,除按合同提供的有关零配件和备品备件之外,用户如有需要,我方可及时提供有关零配件。
原水→格栅→调节池→提升泵→生物反应器→循环泵→膜组件→消毒装置→中水贮池→中水用水系统
污水处理设备维护、保养及注意事项
1.当设备埋于地下时、要注意保证下雨设备周围不积水,设备的排出水口必须在相对地坪-0.60m以下,设备上方不得有车辆通过,设备一般不得抽空内部污水、以防地下水把设备浮起。
2.设备管理必须建立一套定期保养制度,主要易损件是风机与水泵,风机转向不能接反,如进入污水必须清理,换机油后方能使用,风机启动前必须注意空气阀门是否打开。
3.设备在运行过程中如需维修或换另部件时,现场必须保证三人以上人员,进行充分的通风后,维修人员必须系好安全带,带上防毒面具方能进入,防止池中缺氧和中毒事故发生。措施方案:
⑴有必要将水池污水抽干
⑵用清水稀释污水池底积水
⑶如要在封闭水池动用明火,需先做好通风处理后再人员进入
⑷必须保证现场三名人员以上
⑸做好应急措施
⑹检查电源线路,好关闭电源。
4、装置应经常检查泵的运行情况。
5、泵、电机注意防潮;计量泵的操作使用及维护详见计量泵说明书。
6、检查管路不得有渗漏。
7、所有的润滑部位都必须进行定期润滑。
维护规程
1、初运行时,每次运转,均要监测电机及减速箱温度,若温度较稳定,可以延长至每周检测一次。
2、每周:传动链条、驱动链条和链盘涂加一次钙基润滑脂。
3、每月:
⑴、清扫设备及周边环境卫生。
⑵、疏通电机减速箱通气孔,确保通畅。
⑶、检查油位,不足时添加。
⑷、导轨添加一次钙基润滑脂。
4、减速机初次运转300小时后作次换润滑油,换时,应去尽残油。以后每次换,每天连续工作10小时以上者,每隔3个月换一次;每天连续工作10小时以下者,每隔6个月换一次。润滑油选用150级工业齿轮油。