我国的袋式除尘器,在20世纪50年代首要选用原苏联型式的商品,进入60、70年代,经一些研讨单位开发,在学习、消化美国、日本等国的脉冲型、机器反转反吹型袋式除尘器的根底上初步出产本人的商品。1973年全国**次环保会议往后,国际初步呈现一些出产袋式除尘器的企业,其间的大局部企业已成爲我国如今出产袋式除尘器的主干企业,也爲我国袋式除尘器商品的展开奠定了出色的根底。进入80年代,各规划科研单位及大专院校,在学习文明、消化、移植的根底上,结合国际各任务运用的需求和出产厂一道开发研发了多种类型的袋式除尘器,使国际的袋式除尘器商品种类日趋彻底。如今,我国袋式除尘技艺及装备业在商品种类、商品功用、运用规模以及运用效果等方面的程度,于国外比拟,虽有肯定距离,但已比拟接近。袋式除尘器的作业原理是依托编织的或毡织(压)的滤布作爲过滤资料,当含尘气体经过滤袋时,粉尘被阻留在滤袋的外表,单调空气则经过滤袋纤维间的缝隙排走,然后抵达辨别含尘气体粉尘的目的。它的作业机理是粉尘经过滤布时发作的筛分、惯性、黏附、松散和静电等效果而被捕集。布袋除尘器的作业原理:袋式除尘器所运用的滤料自身的网孔较大,普通爲20~50um,外表起绒的滤料约爲5~10um。因而,新滤袋的除尘功率只需40%左右(1um粉尘)。当含尘空气经过滤料时,由于纤维的筛滤、阻拦、磕碰、松散和静电的效果,将粉尘阻留在滤料上,构成初层。同滤料比拟,多孔的初层具有更高的除尘功率。因而,袋式除尘器的过滤效果首要是依*这个初层及往后逐渐堆积起来的粉尘层停止。跟着集尘层的变厚,滤袋中间压差变大,使除尘器的阻力丢掉增大,处置的气体量减小。除尘任务的疾速展开使得我国的除尘器出产范围呈现了很大的展开空间,所以我们需求经过对各种除尘配件和除尘设备的理解来断定我们下一步的展开方向。由于空气经过滤料孔隙的速度减速,使除尘功率下降。因而除尘器任务一段工夫后,因而停止清灰,肃清掉集尘层,但不损坏初层,避免功率下降。
布袋式除尘器是结合我国实情研制开发的新型高效袋式除尘设备,它集分室反吹和脉冲喷吹袋式除尘器的优点为一体,克服了分室反吹的清灰动能不足,喷吹脉冲的清灰与过滤同时进行的缺陷,扩大了袋式除尘设备的应用范围。
布袋式除尘器正以其**的性能服务于铸造、冶金、机械、电力、建材、矿山、水泥、化工等各行各业,为*粉尘污染,维护企业形象,保护环境正日益发挥其*特的作用。
布袋除尘器的工作原理,与结构都达到了**的组合,其工作原理分为两个过程。清灰过程与除尘过程。
布袋式除尘器清灰过程:
含尘气体经,进气口进入除尘器,较大颗粒的粉尘直接落入灰斗,含有微粒粉尘的气体通过滤袋,粉尘被滞留在滤袋外表面,而气体则经净化后由引风机排入大气。
布袋式除尘器除尘过程:
随着过滤工作的不断进行,附着在滤袋外表面的粉尘不断增多,除尘器运行阻力增大,某一过滤单元的转换阀关闭,过滤单元停止工作,反吹压缩空气逆向进入过滤单元,吹掉滤袋外表面的粉尘,然后转换阀板打开,该过滤单元重新工作,清灰转向下一过滤单元。整个清灰过程是各个过滤单元轮流交替进行的。