销售疏水自动加压器批发

安徽励进环保科技有限公司

二、【疏水自动加压器】牌子点：

1、疏水自动加压器无泵无电机，以蒸汽或压缩空气为动力，自动运行。

2、疏水自动加压器能加压0℃~170℃无腐蚀清洁液体。可在多种条件下把凝结水加压送回锅炉房或再利用，从而大幅度提回水率。一般情况下可节约蒸汽14~22，若以连续用汽量1吨/时计，每年可节约蒸汽1200吨。三个月既可收回设备费用。

3、疏水自动加压器排出的凝结水为压力满流，不产生二次蒸汽。凝结水管管径比汽水混合状流动的余压水管管径小48~67，可节约管材1/3，并能减少管道的大气腐蚀。

4、疏水自动加压器体积小，可分散或集中设置于墙边或地坑中，土建工程量小，构造简单，安装方便，维修容易。

5、疏水自动加压器运行中无噪声、无震动、性能可靠。

三、【疏水自动加压器】牌子结构型号和性能：

1、结构--什么牌子【疏水自动加压器】一般由水箱、加压室和自动控制阀三部分组成。(材料为碳钢、不锈钢)①水箱-用于汽水分离和储存一部分凝结水，并将其供应给加压室。②加压室-加压室内装浮球，随加开启或关闭。当加压室装满凝结水时，在蒸汽或压缩空气的作用下将其加压输出。③自动控制阀-阀内有永磁力作用下密封的进汽阀和排汽阀。两阀直接传动，当加压室内低水位时，浮球带动进汽阀关闭，同时排汽阀开启，加压蒸汽被隔断，同时加压室内余汽排出，凝结水受重力的作用下，从水箱通过止回阀进入加压室。加压室内水位上升，直至位时浮球又带动进汽阀打开，排汽阀关闭，加压蒸汽进入加压室，凝结水通过止回阀受压排出。

2、型号--疏水自动加压器为系列产品，型号有SZP-1、2、4、6、8、10、15七种规格。其中，SZP表示产品名称-疏水自动加压器，1、2、4、6、8、10、15分别表示排水量为：1吨/小时、2吨/小时、4吨/小时、6吨/小时、8吨/小时、10吨/小时、15吨/小时。

3、性能--SZP-1~15型是以饱和蒸汽或压缩空气作为加压汽(气)体。其它性能及技术数据参见后续有关图表。

四、什么牌子【疏水自动加压器】选用方法：

1、加压蒸汽压力：P1≥P2+ 0.5kgf/cm2。 式中P1为加蒸汽压力，P2为排出口压力。佳工作压力为：2.5~4.0kgf/cm2.

2、排出口压力：P2=0.1(H+h)+Px kgf/cm2。 式中H为疏水自动加压器后管道度(m),h为疏水自动加压器后管道阻力(mH2O)。Px为水箱(回水箱、给水箱、除氧水箱)的压力(kgf/cm2)。式中h值机由设计决定，也机参考下式计算：

h=1.4RL。式中R为摩阻，L(m)为管长，1.4为局部阻力系数。

依式计算出的P2应小于4kgf/cm2(40米水柱)，若P2≥4.0kgf/cm2。

应重新选择管径或者设置二级加压。

3、排水量：Q≥0.80...米2/小时。式中：Q...为用汽设备大凝结水量(米2/小时)。

若单台不能及时排完用汽设备大凝结水量可多台并联使用。

4、使用条件：

疏水自动加压器的加压汽(气)体压力大不得大于 4.2kgf/cm2。过4.2kgf/cm2压力，则应在蒸汽进口前加装蒸汽减压阀，以设备正常可靠运行。

五、【疏水自动加压器】牌子安装、使用及维护：

1、安装尺寸：详见后续各型号安装尺寸图。

2、疏水自动加压器的安装位置不受限制，应尽量接近用汽设备。场地面积以疏水自动加压器各面轮廓尺寸增加0.5米为适宜。安装度以系统凝结水能流入设备即可。

(注：凝结水在有余压的情况下。自动加压器可用汽设备放置同一个平面或略于用汽设备。)

3、疏水自动加压器露天安置时，水箱、加压室应加具有防雨性能的保温层壳。保温材料的厚度可与蒸汽管道的保温材料厚度相同。

4、安装疏水自动加压器，应使水箱水平于地面方向。可不做安装基础。

5、接管前后，严禁杂物掉入设备管道中，若不慎掉入，应对疏水自动加压器内部进行冲洗，以清除管道和设备内部的杂物。

6、对设计有排污口的设备，每年定期打开排污口，清除杂物。

7、设备现场安装参见--现场安装图。

六、疏水自动加压器操作规程：

1、使用前先要检查加压蒸汽阀门及蒸汽管道是否有泄漏。

2、检查凝结水进口法兰连接是否有泄漏。

3、检查凝结水出口及管路是否畅通。

4、打开加压蒸汽阀门。

5、打开凝结水进口阀门。

注：严禁用户在管路系统打压试验时与该设备一起连接打压试验

七、【疏水自动加压器】牌子常见故障珍断与排除：

故障现象珍断与排除

设备不工作1、检察进汽口蒸汽压力是否在正常的2~4kg/cm2范围。如不是，应在加压蒸汽进口前加装蒸汽调压阀，将蒸汽压力调至正常范围。

2、水箱内是否有足够的凝结水。如不是，应检察系统凝结水是否正常，检察系统凝结水疏水器是否工作完。

3、检察排出口到凝结水回收位置的系统管路是否畅通，阀门是否开启。

4、检察计算排出口到凝结水回收位置的管路系统的落差和沿途阻力损失。应凝结水能够排到回收位置。

设备工作排汽口有大量的

蒸汽连续排出检察系统凝结水疏水器是否工作正常。如不是，跟换疏水器

设备工作排汽口有大量的

凝结水连续排出检察系统凝结水量是否与该设备吨位型号匹配。如不是，跟换相匹配的该设备

疏水自动增压器产品点:

1、 凝结水自动加压器无泵无电机，以蒸汽或压缩空气为动力，自动进行冷凝水回收。

2、 凝结水自动加压器能加压0℃~170℃无腐蚀清洁液体。可在多种条件下把凝结水加压送回锅炉房或再利用，从而大幅度提回水率和充分利用二次蒸汽。一般情况下可节约蒸汽14~22，若以连续用汽量1吨/时计，每年可节约蒸汽1200吨，半年即可收回设备费用。

3、 凝结水自动加压器排出的凝结水为压力满流，不产生二次蒸汽。凝结水管管径比汽水混合状流动的 余压水管管径小48~67，可节约管材1/3，并能减少管道的大气腐蚀。

4、 凝结水自动加压器体积小，可分散或集中设置于墙边或地坑中，土建工程量小，构造简单，安装方便，维修容易。

5、凝结水自动加压器运行中无噪声，无振动、性能稳定可靠。

疏水自动增压器工作原理：

疏水自动加压器由水室、加压室、控制管及控制系统组成。

水  室：用于汽水分离和储存一部分凝结水，并将凝结水输送给加压室。

加压室：当加压室装满凝结水时，在蒸汽或压缩空气作用下将其加压输出。

控制管：侧装液位控制显示器。当液位达到控制器点时，进气口打开，随后排气口关闭，加压气体进入加压室，凝结水通过止回阀受压排出；当液位达到控制器低点时，进气口关闭，随后排气口打开，加压气体被隔断，同时加压室内余气排出，凝结水受重力作用，从水箱通过止回阀进入加压室，从水箱通过止回阀进入控制管。控制系统为全自动控制系统，自动运行，无人看守。

疏水自动加压器技术说明

◆ 性能及点

疏水自动加压器（别名：冷凝水回收装置）是一种新型凝结水输送装置，结构简单，不用电机作动力，自动启停，运行可靠，使用维修方便。与常规以水泵为动力的凝结水回收装置相比运行费用低，具有较的节能，值得推广。

1、疏水自动加压器以蒸汽或压缩空气为动力，无泵无电机，自动运行，只需按下电源开关即可，*人员看守。

2、疏水自动加压器可在多种条件下把0℃~170℃的凝结水加压送回锅炉房或再利用，大幅度提回水率和充分利用二次蒸汽。

3、疏水自动加压器排出的凝结水为压力满流，**次蒸汽。凝水管管径比汽水混合状流动的余压水管管径小50，节约管材，减少管道的大气腐蚀。

4、疏水自动加压器体积小，重量轻，可分散或集中设置于墙边、地坑中，土建工程量小，构造简单，安装便易。

5、疏水自动加压器运行中无噪声，无振动、性能稳定可靠，维护量小。 ◆ 结构及工作原理

疏水自动加压器由水室、加压室、控制管及控制系统组成。

水 室：用于汽水分离和储存一部分凝结水，并将凝结水输送给加压室。

加压室：当加压室装满凝结水时，在蒸汽或压缩空气作用下将其加压输出。

控制管：侧装液位控制显示器。当液位达到控制器点时，进气口打开，随后排气口关闭，加压气体进入加压室，凝结水通过止回阀受压排出；当液位达到控制器低点时，进气口关闭，随后排气口打开，加压气体被隔断，同时加压室内余气排出，凝结水受重力作用，从水箱通过止回阀进入加压室。

控制系统：自动控制、自动运行、无人值守

端子接线图

24VCOM

电源输入排气阀加压阀液位下限液位上限

当加压出现故障，检查止回阀、排气阀、加压阀、是否有杂质 。 型节液位传感器，可以改变液位低.

疏水自动加压器安装、使用及维护：

1、采用疏水自动加压器时，在各用汽设备的凝水管道上应装设疏水阀并尽量接近用汽设备，且使疏水自动加压器的上部水室凝结水系统，以利于凝水顺畅的流入疏水加压器的水室。

2、疏水自动加压器安装场地面积以疏水加压控制管方向加1.2~1.5米，其他三方面各加0.5米为宜。凝结水能流入设备即可。（注：凝结水在有余压下，自动加压器可与用汽设备放置同一平面或略于用汽设备）。

3、如果有多路凝结水回到同一凝结水回收器，各凝结水管是从压向低压依次排列，具体方案可以向本公司咨询。

4、本产品自配电控柜，一般电控柜直接安装在本装置上，也可根据用户实际情况布置，做成挂壁式。

5、为避免能源浪费，请用户自行将疏水自动加压器保温，若安装于室外，则应考虑防雨性能。保温材料厚度同蒸汽管道厚度相同。

6、接管前，应对疏水自动加压器内部进行清洗，清除管道中杂物，方可投入运行。

7、每年定期打开排污口，将杂物清除。

疏水自动加压器订货须知：

谢谢您选用本公司疏水自动加压器，请您在订货时提供以下原始资料：

1、凝结水来源；

2、凝结水大回水量（m3/h）;

3、回水温度;

4、回水压力;

5、蒸汽源压力；

6、输送扬程；

7、安装位置；

8、凝结水送往何处；

9、其它要求（绝缘、防爆）。

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