贵州酒厂污水处理一体化设备流程

贵州酒厂污水处理一体化设备流程

贵州酒厂污水处理一体化设备流程——工艺介绍

A/O工艺将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起，A段DO(溶解氧)不大于0.2mg/L，O段DO=2～4mg/L。在缺氧段异养菌将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸，使大分子有机物分解为小分子有机物，不溶性的有机物转化成可溶性有机物，当这些经缺氧水解的产物进入好氧池进行好氧处理时，可提高污水的可生化性及氧的效率；在缺氧段，异养菌将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化（有机链上的N或氨基酸中的氨基）游离出氨（NH3氨、NH4+），在充足供氧条件下，自养菌的硝化作用将NH3-N氨氮（NH4+）氧化为NO3-，通过回流控制返回至A池，在缺氧条件下，异氧菌的反硝化作用将NO3-还原为分子态氮（N2）完成C、N、O在生态中的循环，实现污水无害化处理。

贵州酒厂污水处理一体化设备流程——设备使用范围

住宅小区、村庄、乡镇；

宾馆、饭店、疗养院；

车站、飞机场、海港码头、船舶；

工厂、矿山、*、旅游点、风景区；

与之类似的各种工业有机废水。

贵州酒厂污水处理一体化设备流程——设备特色

效率高：意味着低耗能，专业(潜艇)优化的水力仿生设计叶片结构;运行流场排斥刚性及柔性异物接近，确保长期通畅运转，提高使用寿命。如与周边工序配合则可同步提高各自处理效果。

质量高：部件、材质选择标准高，进口轴承以及防雾罩电机，电机绕组绝缘等级为F级，防护等级为IP68级，两道材质为碳化钨-碳化硅的机械密封，紧固配件为不锈钢。

模块化：聚集性的机体设计、简约安全的支承安装系统(可免预埋)，使安装，检修，保养便于灵活操作并且节约自然和社会资源。

安全化：整体密封，分部保护，多护层软电缆密闭连接腔体，可控弹性设计，止漏电、漏水、松动;装配过热及泄漏保护装置。

美观型：整体流线型设计，黄金分割思想融入其中，做工考究，抛光处理。

贵州酒厂污水处理一体化设备流程——电器控制说明                                            
污水处理设备自进水至出水采用PLC全自动控制。具体控制内容如下：
(1)污水调节池设置液位控制装置，高液位自动运行；低液位停泵。
(2)风机采用交替运行，不间断供气。两台风机可按要求设定自动切换间隔时间。
     (3) 污水处理站建议采用双电源供电。处理工艺主要机泵均交替使用，互用互备，以达到保证正常运行的目的。
(4) 各类电器设备的启动、关闭和切换均由可编程序控制器自动按程序实行联动，同时在控制柜的面板上设有自动、手动转换开关，必要时可切换成手动控制。
(5)各类电器设备均设置电路短路和过载体装置，同时设置指示灯，显示各电器设备的工作状态。
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贵州酒厂污水处理一体化设备流程——地埋式一体化污水处理设备的优点：

一、WF-AO系列污水处理设备可埋入地表以下，地表可用为绿化或广场用地，因此该设备不占地表面积，不需盖房，更不需采暖保湿。 

二、WF-AO系列污水处理设备由二级池子组成，一级为钢筋混凝土结构，埋

深较大，另一组为钢结构，埋深较浅。钢结构池采用国内首创的互穿网络防腐涂料进行防腐。它是一种橡胶网络与塑料网络互相贯穿形成互穿网络聚合物.它能耐酸、碱、盐、汽油、耐老化、耐冲磨、能带锈防锈。设备一般涂刷该涂料之后，防腐寿命可达12年以上。 

三、WF-AO系列污水处理设备中的AO生物处理工艺采用推流式生物接触氧化池，它的处理效果优于完全混合式或二、三级串联完全混合式生物接触氧化池。并且它比活性污泥池体积小，对水质适应性强，耐冲击性能好，出水水质稳定，不会产生污泥膨胀。同时在生物接触氧化池中采用了新型弹性立体填料，它具有实际比表面积大，微生物挂膜、脱膜方便，在同样有机负荷条件下，比其它填料对有机物的去除率高，能提高空气中的氧在水中的溶解度。 

四、由于在AO生物处理工艺中采用了生物接触氧化池，其填料的体积负荷比较低，微生物处于自身氧化阶段，因此产泥量较少。此外，生物接触氧化池所产生污泥的含水率远远低于活性污泥池所产生污泥的含水量。因此，污水经WSZ系列污水处理设备后所产生的污泥量较少，一般仅需90天左右排一次泥。