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离子交换树脂法 离子交换树脂具有交换。选择、吸附和催化等功能,在工业废水处理中,主要用于回收重金属和贵稀有金属,净化有毒,除去**废水中的酸性或碱性的**如酚、酸以及胺等。应用IER进行工业废水处理,不仅树脂可以再生,而且操作简单,工艺条件成熟且流程短,目前已为一些大型企业采用,其应用前景很好。
降解法 目前,印染和造纸废水是造成污染的两大主要因素。染料工业废水颜色深,用物理处理的染料废水色度程度虽大,但对COD的去除率较差,且处理费用昂贵,并易引起二次污染,而用化学合成的**物则会使水体发生中毒,使用降解法不仅可以克服上述问题,同时还具有以下优点:①不需对污染物进行预处理;②对其它微具有抗括作用;③可以处理污染重、毒性大的污染物;④降解物具有广谱性。白腐和黄胞原毛平抱菌是两种很好的可降解含本质素印染造纸废水的菌种。混凝沉淀法
混凝沉淀法是利用混凝剂对工业废水进行净化处理的一种。混凝剂通常有无机高分子絮凝剂、**高分子絮凝剂和高分子絮凝剂3大类。目前,在水处理方面应用为广泛的是无机高分子絮凝剂中的聚铝盐和复合型聚铝盐。聚合氯化铝(PAC)、聚合硫酸铝(PAS)是工业上应用广泛的两种聚铝盐,实验证明,PAC对处理石油化工废水具有的絮凝效果,不仅去浊率高,对原水的pH值影响小,处理后水的色度好,可作为石化污水回收处理的絮凝剂。用其处理河水除浊和除COD(化学需氧量)效果良好(除浊度低于 4mg/L、COD低于 6 mg/L )。PAS的絮凝效果大大优于的硫酸铝絮凝剂,温度适用范围广泛,适合于饮用水、工业用水及绝大多数废水的絮凝处理,用其处理河水无论是除浊还是去除COD均能达到良好的处理效果。近年来,为了单一聚铝盐的絮凝效果,人们合成了新型的高分子复合铝盐絮凝剂,如聚合氯化铝铁(PAFC)、聚合硫酸铝铁(PAFS)、聚合硫酸氯化铝铁(PAFCS)、聚合硅(磷)酸铝(铁)等。这些高分子复合铝盐絮凝剂广泛用来处理饮用水、工业用水、矿井废水、油田含油废水、生活用水、**黄河水、长江原水、印染废水等。
①土建工程主要设计内容为污水处理构筑物和综合机房。
构筑物包括两个格栅渠、调节沉淀池、MBBR生化反应池。构筑物底板采用C30钢筋混凝土结构,池壁为砖混结构,盖板采用预制板,构筑物上部走廊及一般的防护栏杆均采用碳钢制作。
综合机房内布置有气浮机、沉淀池、鼓风机、污泥回流泵以及三套加药设施。平面为9.0m×12.0m,单层混凝土框架结构,高6.0m。采用现浇钢筋混凝土屋面板,框架钢筋混凝土柱基,门窗采用塑钢门窗,内门为木门。屋面防水采用非焦油911聚氨防水涂料。内外墙采用240实心红砖,内外墙面采用水泥砂桨找平,内刷彩色乳胶漆,外墙贴条形瓷砖。
因没有地质勘察资料,在土建工程中按以下条件进行方案设计:A、污水处理构筑物埋地部分不考虑过车、无地下水;B、地基承载力为:fak≥150Kpa;C、未考虑地基处理及所发生的费用。因没有污水进水口标高,暂设为地面以下-1.50m;构筑物与综合机房外的地面硬化或绿化由业主统一规划、统一施工。
②电气部分容量及供电制式
本污水处理总装机容量为37.6kW,实际运行容量为25.5kW。供电电源(由业主提供)采用TN-S 三相五线制至现场“LCP”柜,“LCP”柜到现场设备采用TN-C三相四线制。动力回路线采用PVC管暗敷。“LCP”柜至地面、地面至电机接线盒的线缆采用镀锌管保护。
控制采用就地手动控制。各设备的启停操作在现场的“LCP”柜上进行。“LCP”柜上设置各设备的启动、停止、备用选择开关,并配有相应指示灯。
LCP的构造及防护等级所有柜体均采用厚度为2.8mm的冷轧板制作而成,喷塑防腐。颜色由业主确定。防护等级为IP55。
照明室内外照明由业主统一规划、统一施工。
③保护废水污水处理运行中的产生的废水,如贮罐清洗水及地面冲洗水、生活污水均排至集水井,然后进污水处理进行处理。
管道阀门的运营管理与维护
污水厂常见的工艺管道有污水管、污泥管、药液管、压缩空气管、给水管、沼气管等。一般可以按其输送介质的不同分为液体输送管道和气体输送管道。液体输送管道又可分为有压液体输送管道和无压液体输送管道,而气体输送管道多为低压管道,且以空气管道为主。
(1)有压液体输送管道的维护 在污水(压力)管道、污泥管道、给水管道等系统管多采用钢管,运行中可能出现的异常问题及解决办法如下。
①管道渗漏 一般由于管道的接头不严或松动,或管道腐蚀等均有可能引起产生漏水现象,管道腐蚀有可能发生在混凝土、钢筋混凝土或土壤暗埋部分。管沟中管道或支设管道,当支撑强度不够或发生破坏时,管道的接头部容易松动。遇到以上现象引起的管道破漏或渗漏,除及时更换管道、做好管道补漏以外,应加强支撑、防腐等维护工作。
②管道中有噪声 管道为非埋地敷设时,能听到异常噪声,主要原因是:a.管道中流速过大;b.水泵与管道的连接或基础施工有误;c.管道内截面变形(如弯管道、泄压装置)或减小(局部阻塞);d.阀门密封件等不见松动而发生震动。以上异常问题可采取相应措施解决,如更换管道或阀门配件,改变管道内截面或疏通管道,做好水泵的防震和隔震。
③管道产生裂缝或破损(泡眼) 如由于管线埋设过浅,来往载重车多,以致压坏;闸阀关闭过紧而引起水锤而破坏;管道受到杂散土壤电流侵蚀而破坏;水压过高而损坏。发生裂缝或破坏应及时更换管道。
④管道冻裂 动管道敷设在土壤冰冻深度以上时,污水(泥)管道容易受冰冻而胀裂。这种问题的解决办法有重新敷设管道,重新给污水管道保温(如把管道周围土壤换成矿渣、木屑或焦炭,并在以上材料内垫20~30cm砂层),或适当提高输送介质的温度。
闸门、阀门日常管理维护
①闸门与阀门的使用及保养a.闸门与阀门的润滑部位以螺杆、减速机构的齿轮及蜗轮蜗杆为主,这些部位应每三个月加注一次润滑脂,以保证转动灵活和防止生锈。有些闸或阀的螺杆是裸露的,应每年至少一次将裸露的螺杆清洗干净涂以新的润滑脂。有些内螺旋式的闸门,其螺杆长期与污水接触,应经常将附着的污物清理干净后涂以耐水冲刷的润滑脂。b.在使用电动闸或阀时,应注意手轮是否脱开,板杆是否在电动的位置上。如果不注意脱开,在启动电机时一旦保护装置失效,手柄可能高速转动伤害操作者。
c.在手动开闭闸或阀时应注意,一般用力不要**过15kg,如果感到很费劲就说明阀杆有锈死、卡死或者闸杆弯曲等故障,此时如加大臂力就可能损坏阀杆,应在排除故障后再转动;当闸门闭合后应将闸门手柄反转一二转,这有利于闸门再次启动。
d.电动闸与阀的转矩限制机构,不仅起过扭矩保护作用,当行程控制机构在操作过程中失灵时,还起备用停车的保护作用。其动作扭矩是可调的,应将其随时调整到说明书给定的扭矩范围之内。有少数闸阀是靠转矩限制机构来控制闸板或阀板压力的,如一些活瓣式闸门、锥形泥阀等等,如调节转矩太小,则关闭不严;反之则会损坏连杆,更应格外注意转矩的调节。
e.应将闸和阀的开度指示器指针调整到正确的位置,调整时首先关闭闸门或阀门,将指针调零后再逐渐打开;当闸门或阀门完全打开时,指针应刚好指到全开的位置。正确的指示有利于操作者掌握情况,也有助于发现故障,例如当指针未指到全开位置而马达停转,就应判断这个阀门可能卡死。
f.长期闭合的污水阀门,有时在阀门附近形成一个死区,其内会有泥沙沉积,这些泥沙会对蝶阀的开合形成阻力。如果开阀的时候发现阻力增大,不要硬开,应反复做开合动作,以促使水将沉积物冲走、在阻力减小后再打开阀门。同时如发现阀门附近有经常积砂的情况,应时常将阀门开启几分钟,以利于排除积砂;同样对于长期不启闭的闸门与阀门,也应定期运转一两次,以防止锈死或者淤死。
②闸门、阀门的常见故障及解决办法a.阀门的关闭件损坏及解决办法
损坏的原因有关闭件材料选择不当;将闭路阀门经常当作调节阀用,高速流动的介质使密封面迅速磨损。解决办法是查明损坏原因改用适当材料或闭路阀门不当作调节阀用。
b.密封圈不严密
密封圈与关闭件(阀体与阀座)配合不严密时,应修理密封圈。阀座与阀体的罗纹加工不良,因而阀座倾斜,无法补救时应予更换。拧紧阀座时用力不当,密封部件受损坏,操作时应当适当用力以免损坏阀门。阀门安装前没有遵守安装规程,如没有很好清理阀体内腔的污垢与尘土,表面留有焊渣、铁锈、尘土或其他机械杂质,引起密封面上有划痕、凹痕等缺陷引起阀门故障。应当严格遵守安装规程,确保安装质量。
c.填料室泄漏填料室内装入整根填料,应选用正确方法填装填料。
污水处理装置
采用的机电一体化生化处理装置,全套装置全密封设计。整套一体化污水处理装置为埋地式,设备钢结构经过防腐处理后使用寿命20年以上
(1)本工艺采用比较先进的“A/O”接触氧化工艺,处理污染物比较**。 生化池气水比为14:1,水解酸化及接触氧化停留时间近12小时。符合**物被微生物硝化化解所需的时间。填料采用新颖立体弹性填料,具有比表面积大,微生物挂膜、脱膜方便,在同样**负荷条件下**物去除率高,能提高空气中的氧在水中的溶解度等特点。
(2)风机及风机房采取消音措施,运行噪声低于缘园50dB,可减轻对周围环境的影响。
(3)系统初沉池、二沉池污泥泵均设置独立的吸泥系统和*特的水泵检修井,排泥均匀流畅;检修方便安全,可避免下池提泵的麻烦和危险。
(4)配置的高压除臭风机将污水中的有毒、有害气体抽送**空排放,可减少二次污染,净化周围环境。
(5)系统消**采用二氧化氯或氯片水溶液消毒,对大肠杆菌、细菌等有很好的杀菌作用,是一种安全可靠的消**。
(6)系统出水配有电磁流量仪,随时监测污水的排放量及累计量。
(7)工艺设计操作系统为全自动电气控制系统。水泵、风机定时自动切换,交替工作,设有故障、损坏报*系统,可靠性好。所有动力设备均有备用,平时*专人管理,只需定期维护与保养即可。
设备的安装步骤及要求
1、根据安装图与基础图,准备基础以安装平面图大小尺寸为准,做好混凝土底板,基础要求平均承压5t/m2,基础必须水平,并应在混凝土基础浇注保养期结束后才能进行安装。
2、管道安装连接应该在设备就位时考虑好,设备就位时必须按说明书设备自重,配合吊车吨位大小,安装顺序按现场对照图就位,筒体的位置,方向不能放错,互相间距必须正确。
3、根据安装图,连接管道,设备就位后连接管道用橡皮垫紧固好,使连接处不渗漏。
4、安装完毕后设备与基础地板必须连接固定,**保证不使设备移动, 同时须在设备中注入污水(无污水时,用其他水源或自来水代替),充满度必须达到70%以上,以防设备上浮。同时,检查好各管道有无渗漏。试水各管路口必须不渗漏,同时设备不受地面水上涨,而使设备错位和倾斜。
5、设备安装完毕无不妥后,即可用土填入设备四周与间隙中夯实,并整平地面填土时应注意:(1)设备人孔盖板必须高出地坪50mm左右;(2)不能让土堵塞人孔盖板上的进气口。
6、把电控柜控制线与设备接通,接线时注意水下曝气机及潜污泵电机的转向,如地下室控制柜要放在通风处,保持干燥,一般控制柜不能放在露天。须防日晒,淋雨等。以免控制板及接线头漏电,烧毁控制板。
7、注意事项:(1)设备安装之处必须保证下雨不积水,(2)设备的出水管必须在相对地坪0.4m以下,(3)设备上方不得压有重物,不得有大型车辆经过(指无特殊设计的),(4)设备一般不得抽空内部污水,以防止地下水把设备浮起。
8、注意本设备安装图及管道连接图按标准连接及平面布置,如用户要求可任意布置,但必须在订合同时提出。
9、 连接好风机、水泵控制线路,并注意风机、水泵的转向必须正确无误。
格栅池
污水悬浮物中含有一定量较大粒径的悬浮物,为防止其对调节池中的污水提升泵产生影响、堵塞卡克等,特设格栅池,内设格栅。以拦截颗粒较大的悬浮物。
材质:钢混结构
调节池
该池是作为污水水量调节和均质的构筑物.由于生活污水排放时段不均匀性的特点,时变化系数较大,即某个时段排水量很大,某个时段排水量很小,要使生化处理系统较均衡地运行,尽量减少其冲击负荷的影响,以达到理想的处理效果,则需设调节池,对污水进水量进行调节并均质,使调节池污水提升泵始终按平均处理水量向生化系统供水。资料统计,调节池有效容积按6-8倍平均小时处理量计算。本调节池有效容积为8小时平均小时处理水量,即56 m3,内设预曝气系统,间歇瞬时供气,既可防止污泥沉淀,又可去除一部分**物。池内末端安设50WQ10-10-0.5型潜污泵2台,Q=10m3/h,H=10 m,N=0.75Kw,一运一备,轮换运行。调节池曝气量为每100 m3有效容积空气用量为1.0 m3/min。
A生化池
本池是利用异氧性兼性微生物进行以反硝化过程为主的构筑物,功能是去除污水中的NH3-N和降解**物。来自调节池的原污水与从O段生化池回流的经过硝化的混合液在此池充分混合,在缺氧条件下,进行反硝化反应,污水中的反硝化菌以原污水中碳源**物作为氢电子供体,以硝态氮作为电子受体,使回流混合液中的硝态氮及亚硝态氮中的氮被还原成氮气从水中逸出,从而达到除氮的目的。同时水中的兼性厌氧菌也可将好氧池中难以降解的大分子**物进行氧化分解转变成易于好氧降解的小分子**物,提高其可生化性,为好氧生化创造有利条件。
A生化池中设置立体弹性填料。作为细菌载体,比表面积大、附着微生物量多,从而可增加其处理能力。O段混合液用高扬程泵予以回流,在A池中能起搅拌作用,不使污泥沉淀,进一步发挥污泥的吸附降解作用。
A池有效容积为21 m3 ,生化时间为3小时,溶解氧控制在0.2~0.5mg/l范围内,材质为钢结构,数量1只。
注意事项
1将水泵、风机调至正常状态;
22按设计运行程序工作,经常观察生物膜的生长情况;
33一般情况下将控制柜置于自动位置上,由控制柜进行自动控制即可。平时只需一人每天定期巡视检查、运行情况及添加消剂。
4必须注意污水中不得有大块固体设备,以免堵塞管道与孔口和水泵损坏;
55设备入孔必须盖好,以防发生意外或掉入大块固体;
66设备的污水PH值必须在6—9之间,偏酸偏碱会影响生物膜的正常生长
77风机一般运行6个月左右需要换机油一次,以风机使用寿命。
应用案例适用范围潍坊浩宇环保设备有限公司
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