超声波铣削设备,超声波切割刀可**封边,防止被切割材料组织的松散
超声波切刀式切割机是直接将超声波能量加载到切刀上,切刀就变成一把带有超声波的切刀。在切割材料时,材料主要是被超声波能量软化和熔化的,切刀的刃口只是起到切缝定位、超声波能量输出、分隔材料的作用。这种切割方式适用于粗、厚、长等不方便设置砧板的材料的切割。如炼胶机输出的生胶分切,管子切割,冻肉、糖果、巧克力、蛋糕切割,印刷线路板,或手持式切割机等等。
超声波砧板式切割机的基本结构和超声波切刀式切割机类似,只是超声波输出部分不是切割刀,而是一个标准的超声波平面模具。在这里,该模具就相当于一块砧板。只不过,这是一块在作超声波振动的砧板。切割刀就还是用传统的、任何形状的均可,只是对刃口的锋利要求下降了,切刀的寿命也大大了。
切割刀性能指标:
(1)频率:20KHz
(2)功率:1000W,功率可调
(3)刀片材质:特种合金
(4)超声控制器:数字型
(5)冷却方式:压缩空气冷却
(6)超声波切Y-Q201、JY-Q202
(7)切割精度高,切割食品or胶料不变形。
(8)易应用于自动化生产
(9)切割面光洁度好,粘结性能好。
(10)速度快,效率高,无污染。
超声波铣削设备的工作原理
超声振动切削从微观上看是一种脉冲切削。在一个振动周期中,的有效切削时间很短,大于80%时间的里与工件、切屑完全分离。与工件、切屑断续接触,这就使得所受到的摩擦变小,所产生的热量大大减少,切削力显着下降,避免了普通切削时的让刀现象,并且不产生积屑瘤。利用这种振动切削,在普通机床上就可以进行精密加工,圆度、圆柱度、平面度、平行度、直线度等形位公差主要取决于机床主轴及导轨精度,高可达到接近**,使以车代磨、以钻代铰、以铣代磨成为可能。与高速硬切削相比,不需要高的机床刚性,并且不破坏工件表面金相组织。在曲线轮廓零件的精加工中,可以借助数控车床、加工中心等进行仿形加工,可以节约高昂的数控磨床购置费用。
**音波铣削装置的性能简介:
1切削力小,约为普通切削力的1/3-1/10。
2加工精度高,主要取决于所用机床精度,所加工工件形位公差几乎可接近机床相关精度。
3切削温度低,工件保持室温状态。
4不产生积屑瘤,工件变形小,没有毛刺。