大型食品加工厂污水处理设备原理

    大型食品加工厂污水处理设备原理

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潍坊佳源水处理设备有限公司

大型食品加工厂污水处理设备原理

大型食品加工厂污水处理设备原理应用领域

一体化污水处理设备主要适用于住宅区、农村乡镇、高速公路服务区、宾馆、饭店、医院、疗养院、学校、商场、船舶码头、车站、机场、工矿企业、旅游景点、别墅区、风景区等生活污水处理或与生活污水类似的各类工业**污水的处理,其主要处理方法是采用目前较为成熟的生化处理技术-生物接触氧化法,水质设计参数按一般生活污水水质参数计算,BOD5200mg/l设计。

大型食品加工厂污水处理设备原理系统组成


1) 化粪池(现场土建施工)

2) 原水调节池

3) 生物处理单元;

4) 沉淀池;

5) 消毒装置及消毒池;

6) 生物过滤;

7) 污泥硝化池;

8) 清水池;

9) 机械设备(包括风机、污泥提升泵、清水提升泵);

10)反冲洗系统

11)消毒设备(包括二氧化氯发生器、计量泵投加系统)

12)系统连接管道、阀门;

13)控制系统

大型食品加工厂污水处理设备原理组成部分
1)污水处理工艺流程说明:
本工程采用生物膜法:缺氧----好氧(A/0)处理工艺。A/O即缺氧+好氧生物接触氧化法是一种成熟的生物处理工艺,具有容积负荷高、生物降解速度快、占地面积小、基建投资和运行费用低等优点,可替代原有城市污水处理采用的普通活性污泥法,特别适用于中、高浓度工业废水的处理,且投资省、占地少、处理效率高。该工艺采用生物接触氧化和沉淀相结合的方法,工艺成熟、可靠。设备中沉淀污泥,一部分污泥中由于溶解氧的作用进一步得到氧化分解,一部分气提至沉砂沉淀池内,系统污泥只需定期在沉砂沉淀池中抽吸。系统中风机、潜污泵等主要控制设备的工作程序输进PLC机,达到自动工作,以减少操作工作量,并可减少不必要的人为损坏。
2)格  栅:
生产排放的污水经管网系统汇集后,经粗格栅后进入后续处理系统。粗格栅主要用来拦截污水中的大块漂浮物,以保证后续处理构筑物的正常运行及有效减轻处理负荷,为系统的长期正常运行提供保证。
3)污水调节池:
    
用于调节水量和均匀水质,使污水能比较均匀进入后续处理单元。调节池内设置预曝气系统,可提高整个系统的抗冲击性,及减少污水在厌氧状态下的恶臭味,同时可减少后续处理单元的设计规模,污水池内设置潜污泵,用以将污水提升送至后续处理单元。
4)缺氧池:
在缺氧池内设置弹性填料,用于拦截污水中的细小悬浮物,并去除一部分**物。该缺氧池经回流后的硝化液在此得到反硝化脱氮,提高了污水中氨氮的去除率。经缺氧处理后的污水进入好氧生物处理池。
5)接触氧化池:
原污水中大部分**物在此得到降解和净化,好氧菌以填料为载体,利用污水中的**物为食料,将污水中的**物分解成无机盐类,从而达到净化目的。好氧菌的生存,必须有足够的氧气,即污水中有足够的溶解氧,以达到生化处理的目的。好氧池空气由风机提供,池内采用新型半软性生物填料,该填料表面积比大,使用寿命长,易挂膜,耐腐蚀,池底采用微孔曝气器,使溶解氧的转移率高,同时有重量轻,**化,不易堵塞,使用寿命长等优点。
接触氧化池内的两大配件:
     
填料:本工艺采用新型立体弹性填料,层密集型高效生化填料,该填料具有比表面积大、使用寿命长、易挂膜、耐腐蚀等优点。同时该填料具有一定的刚度,能对污水中的气泡作多层次的切割,使溶解氧效率增高,再则填料与填料之间不易结团,避免了氧化池的堵塞。
曝气器:本工艺采用微孔曝气器,其溶解氧转移率比其它曝气器高,***大特点是**化、重量轻、使用寿命长,同时具有耐腐蚀、不易堵塞等优点。
6)沉淀池:
污水经过生物接触氧化池处理后出水自流进入二沉池,以进一步沉淀去除脱落的生物膜和部份**及无机小颗粒,沉淀池是根据重力作用的原理,当含有悬浮物的污水从下往**动时,由重力作用,将物质沉淀下来。经过二沉池沉淀后的出水更清澈透明。二沉池为竖流式沉淀池,采用污泥泵定期提泥气提至污泥消化池内。经过沉淀后的处理水进入后续处理设备。
7)消毒池
污水经沉淀后,病毒及大肠杆菌指标仍末达到排放标准,为了消灭病毒及大肠杆菌,投加氯片消毒剂进行消毒处理,采用折板形式依靠自身重力,直接排放附近**管道。
8)污泥消化池:
    
沉淀池所排放剩余污泥在池中进行好氧消化稳定处理,以减少污泥的体积和提高污泥的稳定性。好氧消化后的污泥量较少,定期联系由环卫部门抽泥车清除外运或进行污泥脱水处理外运。上清液采用上清液回流至调节池。
9)风机:
用于接触氧化池供气、调节池预曝气及污泥消化池的好氧消化处理等。

断电顺序:

a.手动控制时:

  1、先通过启停按钮将各负载(水泵、风机)停止;

  2、再断开控制电源空气开关;

  3、然后断开各负载主回路电源空气开关;

  4、 后断开总电源空气开关;

b.自动控制时;

  1、先将水泵、风机工作方式选择开关,置于“手动”位置;

2、再断开控制电源空气开关;

3、然后断开各负载主回路电源空气开关;

4、 后断开总电源空气开关;

c.设备检修时:

1、在完成上述操作后,还要在箱面上挂起:“设备检修  严禁送电”警示牌后方可进行设备检修工作。

2、在检修工作完成之后,经手动盘车,认定机械无故障后,应将上述警示牌拿去后再按正常操作顺序要求进行操作。



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