随着医化行业的发展,随之而来的环境污染问题日益凸显,特别是医化行业**废气的区域环境污染,严重影响居民的正常生活,制约区域经济发展。据环保部之前公布的数据显示,中国制药工业总产值约占全国GDP的比例不到3%,而污染排放总量却占到了6%左右,其中高污染、高能耗的原料药行业问题尤为**。
制药废气来源及危害。所以处理制药废气称为重中之重,德源环保小编带您了解制药废气处理设备。
(1)制药废气来源
在生产过程中,制药企业会使用到一些溶点低、挥发性好的**溶剂。此类溶剂很可能会随着生产过程挥发出来而导致污染,其排放主要发生在投料、反应、溶剂回收、过滤、离心、烘干、出料等操作单元。
(2)制药废气危害
在医化行业中大量使用**溶剂(如DMF、苯系物、**胺、乙酸乙酯、二氯甲烷、丙酮、甲醇、乙醇、丁酮、乙醚、二氯乙烷、醋酸、氯仿等),挥发形成了具有刺激性气味和恶臭的气体,并具有一定毒害性,长期排放必然恶化区域大气环境质量,并对附近居民的身体产生危害。因此,有效治理制药行业VOCs污染已经成为亟待解决的重要问题。
制药废气成分及特点
(1) 制药废气成分
DMF、苯系物、**胺、乙酸乙酯、二氯甲烷、丙酮、甲醇、乙醇、丁酮、乙醚、二氯乙烷、醋酸、氯仿等。
(2) 制药废气特点
1)排放点多, 排放量大, 无组织排放严重。医药化工产品得率低, 溶剂消耗大, 溶剂废气排放点多, 且溶剂废气大多低空无组织排放, 溶剂废气浓度较高。
2)间歇性排放多。反应过程基本上为间歇反应, 溶剂废气也呈间歇性排放。
3)排放不稳定。溶剂废气成分复杂, 污染物种类和浓度变化大, 同一套装置在不同时期可能排放不同性质的污染物。
4)溶剂废气影响范围广。溶剂废气中的VOCs大多具有恶臭性质, 嗅域值低, 易扩散, 影响范围广。
5)“跑冒滴漏”等事故排放多。由于生产过程中易燃、易爆物质多, 反应过程激烈, 生产事故风险大。
流程简介
(1)经过收集管路收集后的恶臭气体被抽风系统送进湿式喷淋洗涤塔,臭气与填充式涤气净化塔内的除臭液充分接触,气液两相间的传质是在填料表面的液体与气体间的相界面上进行,空气中或水中的恶臭粒子被水分子被膜所包围着,此时的脱臭必须先破坏水分子被膜,再将其中的恶臭粒子加以捕捉。
(2)经捕捉后的废气进入复合式光氧设备,高能光子光束与空气反应产生的臭氧、·OH(羟基自由基)对异味气体进行协同分解氧化反应,同时大分子气体在高能光子作用下使其链结构断裂,使大部分**气体物质转化为无臭味的小分子化合物或者完全矿化,生成水和CO2。深度净化后通过风机烟囱达标排放。
售后服务计划:
① 服务时间:从设备到达工地后,开箱验收、交接、安装,调试、试运行全过程。产品终身维修。
② 具体措施:设备安装调试期间,协助监理部门把好设备安装质量关,在工地服务人员每天按时到工地服务,及时处理现场出现的制造质量问题,及时向外购配套厂家反馈质量信息,提出服务要求,并催促配套厂家及派人员到现场处理质量问题。设备正常运行后,定期走访业主,求业主意见,解决业主提出的问题,提供业主所需备件。
皮革厂一般是生皮生产时产生的气味,对空气的污染是很严重的,不仅影响了工人的身体健康,还严重影响了厂区环境,如何处理皮革厂废气成为了从事皮革行业生产厂家必须考虑并解决的问题,那么废气处理方法有哪些呢?下面德源环保小编就来为大家进行介绍。
皮革废气来源
合成革生产过程中废气的主要来源为**溶剂的挥发:
(1) 树脂及溶剂在配料、运输、存放时的挥发;
(2) 涂覆或含浸等加工过程中**物的挥发;
(3) 在烘箱加热时**物的挥发;
(4) 后处理过程中**物的挥发。
皮革废气成分
废气污染物同具体工艺、配方组成有关。对于一定工艺,配方往往可以更改,所以其产生的具体污染物也并不固定。生产过程中一般的污染物有:
①聚氨酯干法工艺:**溶剂(DMF、甲苯、二甲苯、丁酮等)
②聚氨酯湿法工艺:**溶剂(DMF)
③聚氯乙烯等相关工艺:增塑剂烟雾(邻苯二甲酸二辛酯等)、氯乙烯、氯化氢、**溶剂、铅
④后处理工艺:**溶剂(DMF、甲苯、二甲苯、丁酮、乙酸丁脂等)、颗粒物
⑤**纤工艺:**溶剂(DMF、甲苯、二甲苯等)
流程简介
(1)废气经预处理除去粉尘、颗粒状物质后,送入活性炭吸附器Ⅰ、Ⅱ,当活性炭吸附器Ⅰ接近饱和时,首先将处理气体自动切换到活性炭吸附器Ⅱ(活性炭吸附器Ⅰ停止吸附操作),然后用热气流对活性炭吸附器Ⅰ进行解吸脱附,将**物从活性炭上脱附下来。在脱附过程中,**废气已被浓缩,浓度较原来提高几十倍,达2000ppm以上,浓缩废气送到催化分解装置,较后被成为CO2与H2O排出。
(2)完成解吸脱附以后活性炭吸附器Ⅰ进入待用状态,待活性炭吸附器Ⅱ接近饱和时,系统再自动切换回来,同时对活性炭吸附器Ⅱ进行解吸脱附,如此循环工作。
(3)当**废气的浓度达到2000ppm以上时,催化床内可维持自燃,不用外加热。该方案不仅大大节省了能量的消耗,而且由于催化分解器的处理能力仅需原废气处理量的1/5(60000m3/h),所以同时也降低了设备投资。本方案既适合于连续工作,也适合于间断工作。
设计原则
(1)协助企业采用科学合理的收集方式,在达到收集效果的前提下,尽量减少气量。
(2)积极稳妥地采用新技术、新设备,结合企业的现状和管理水平采用先进、可靠的污染治理工艺,力求运行稳定、费用低、管理方便、维护容易,从而达到彻底消除废气污染、保护环境的目的。
(3)妥善解决项目建设及运行过程中产生的污染物,避免二次污染。
(4)严格执行现行的防火、安全、卫生、环境保护等国家和地方颁布的规范、法规与标准。
(5)选择新型、高效、低噪设备、注意节能降耗。
(6)总平面布置力求紧凑、合理通畅、简洁实用。尽量减小工程占地和施工难度。
(7)严格执行国家有关设计规范、标准,重视消防、安全工作。
(8)依据国家和地方有关环保法律、法规及产业政策要求对工业污染进行治理,充分发挥建设项目的社会效益、环境效益和经济效益。
售后服务计划:
① 服务时间:从设备到达工地后,开箱验收、交接、安装,调试、试运行全过程。产品终身维修。
② 具体措施:设备安装调试期间,协助监理部门把好设备安装质量关,在工地服务人员每天按时到工地服务,及时处理现场出现的制造质量问题,及时向外购配套厂家反馈质量信息,提出服务要求,并催促配套厂家及派人员到现场处理质量问题。设备正常运行后,定期走访业主,求业主意见,解决业主提出的问题,提供业主所需备件。