泰州*木工除尘系统工业除尘器安装步骤

木工布袋除尘器主要特点：处理气量大：zuida处理气量可达1100000m3/h；除尘效率高：对净化含尘浓度＜60g/Nm3的气体，除尘效率可达99.5-99.8%。清灰效果好：喷吹装置各部件均具有优良的空气动力特性，当喷吹压力为0.20M-0.25Mpa时，对净化含尘浓度高和含湿量大的气体，仍有很大清灰效果；占地面积小：滤袋长度6m，且过滤风速可在1.0-1.5m/min之间选取，占地面积较常规脉冲反吹风布袋除尘器小；控制技术先进：具有分室离线清灰、在线清灰、定压差清灰、定时清灰四种任选功能，并有压力、温度检测系统和人工手动控制方式；操作维修方便：滤袋袋口采用了性涨圈，可直接嵌在花板上，既密封又拆装方便，减少了维修人员与污袋的接触。
木工除尘器用于木工车间、打磨车间、油漆车间的由管道、风机、过滤器组成的**的除去加工过程中产生的锯末、油漆粉尘等颗粒的装置。
木工除尘器广泛应用于冶金、化工、建材、铸造、电力、锅炉、家具、食品、原材料加工等行业的空气净化和物料回收。
含尘气体的入口质量浓度：浓度高时大颗粒粉尘对小颗粒粉尘有明显的携带作用，除尘器分离效率会随之提高，有利于增强旋风除尘器的除尘效果。
木工车间除尘器适用于家具厂、木门厂、木材加工厂，水泥厂、化工厂、建材厂、机械电力、轻工行业等含尘气体的净化与物料的回收。
木工除尘系统由除尘器主体、沉降管道、物料输送和粉尘分离等几部分组成。工作中产生的粉尘经负压管道抽送到沉降管道进行初次沉降，沉降粉尘由刮板输送至负压管道一端，由卸料器卸入输送管道进行输送分离循环；悬浮粉尘由主负压管道经风机吹入除尘器进行分离，分离后的粉尘经刮板输送至卸料器卸入输送管道进行输送分离循环，洁净空气由回风管道导入室内。输送管道中的粉尘由输送风机，旋风分离器进行循环分离，分离后的粉尘由卸料器卸入粉尘料仓。?
木工除尘系统的设计原则：?
木工除尘系统标准2. 管道应等电位连接并接地。在露天或潮湿环境中设置的输送管道应防止潮气进人；3. 除尘应采用安全、高效的除尘方式，脉冲布袋干式除尘是目前成熟的工艺；4. 整个除尘系统应保持良好的电气连接并可靠接地；5. 在车间外的除尘主箱体安装有若干带片的泄窗，当除尘器箱体内部温度和压力瞬间上升，压力达到片的压力时，系统强制切断风机电源，装置发出声光信号，片开始破开，瞬间释放除尘器箱体内部高温高压的气流，防止箱体受到高压气流膨胀的作用。6. 除尘系统主管道前端、中端和后端配备有风速传感器，在电控箱显示屏上实时显示风管风速，当管道内火花探测器探测到火花时，装置发出声光信号，系统切断风机电源，暂停生产，进行检修，直至火花被防火系统扑灭后生产才能重新开始。7. 除尘系统主箱体内设置灰尘限位器，当箱体内灰尘达到限位器设定位置时，风机停止运作，暂停生产，并在电控箱显示屏上显示，直到卸灰装置将灰尘卸到限位器设定位置以下，生产才能重新开始，zuida程度保证箱体内布袋使用寿命和车间除尘效果。8. 每个吸尘口配备插板阀，对于吸尘口较多或吸尘口较大的机器配备自动插板阀，对于小口径的机器配备手动插板阀。并在插板阀门处设置感应器将阀门开关情况反应到电控系统，电控系统根据阀门开关数量通过变频器实时调整风机功率，达到节能效果。9. 吸尘管主管道转弯直管处安装快速检修口；检修口符合空调通风相关要求。10. 车间粉尘环境危险区域工作处禁止堆放易燃易等危险品，操作时应注意佩戴防尘口罩。
本公司生产的木工除尘器是**于家具、木门、地板等木制品行业粉尘净化的 高