压风机来电咨询 节能省电 应用范围广

采取变频调速方式来降低空压机电动机的轴功率输出。改造之前，空压机的压力达到设定压力时，即会自动卸荷；改造之后，空压机并不卸荷，而是通过降低转速来降低压缩机时的产气量，维持气网需要的低压力。这里有两个地方可以节能：

1、减少压缩机从卸荷状态到加载状态这一突变过程带来的电能消耗。

2、电机的运转频率降低至工频以下，使电机轴的输出功率减少。以上两种方式都不同程度的降低了空压机在运行过程中的能源消耗，但是空压机在工作过程中产生如此大的热能而让它白白地散发到空气中去，却在很长的时间内未得到用户的普遍重视，这不能说不是一个大的遗憾。

空压机节能管理是企业实现节能的重要任务之一。

1、平时查验避免泄露

根据测算，一个1毫米的小孔，在7bar压力下，平均每秒的泄漏量约为1.5L，检查所有的输送管网及用气点，特别是接头、阀门等部位，及时处理泄漏点。

2、压降整治

根据管道按段放置压力表检验压力，详尽查验管路的每段压降，有问题的管道网段立即检查维护。一般空压机出口压力为7bar，到用气点，压降不能**过1bar，严格的甚至是不**过10%即0.7bar，冷干过滤段的压降一般0.2bar.工厂尽量布置环形管网，平衡各点用气压力。

3、调整用气设备，压力匹配

我们需要评估、试验用气设备的压力需求，在保证生产所需的情况下尽量调低空压机工作压力。空压机工作压力每降低1bar， 约能节省7~10%的能耗。

4、科学合理地用气

根据统计，空压机在运行时，真正用于增加空气势能所消耗的电能在耗电总量中只占很小一部分，85%左右的电能转换为热能损失掉了，需对厂用气动设备进行评估，能否改用其他方式解决。同时也应杜绝使用压缩气体做常规的清扫工作。

5、采用集控模式

若工厂空压机数量少，可采用一台变频空压机调压；如果数量较多，可采用集中联动控制系统，智能调控各空压机的工作，避免多台空压机参数设置时造成的阶梯式排气压力上升。

6、设备维护、系统改造等作业

增加空压机散热效果，水冷、空冷等换热器的交换效果，保持油质；该设备能够回收空压机油或气“多余”热量，用于其他生产工艺或生活设施。

7、设备更新，使用更节能的设备。

降低空压机能耗的方法措施:

一、治理泄漏

据测算，一个1平方毫米的小孔，在7bar压力下，泄漏量约为1.5L/S，检查所有的输送管网及用气点，特别是接头、阀门等处，及时处理泄漏点。

二、压降治理

通过管路分段设立压力表检测压力，详细检查你的各段压降，有问题的管网段及时检维护。一般空压机出口到用气点，压降不能**过1bar，严格的其是不**过10%即0.7bar，冷干过滤段的压降─般0.2bar，工厂尽量布置环型管网，平衡各点用气压力。

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