自制加药装置 南昌循环加药装置 运行稳定

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循环水加药装置工艺流程简述
1、循环冷却水开车前，应进行清洗、预膜处理。循环冷却水清洗、预膜水应通过旁路管直接回到冷却塔集水池。
2、循环水池为敝开式，以悬浮物、控制泥垢、控制腐蚀及微生物等四个方面污染物来对循环水进行处理，循环水中投加水质剂、剂及阻垢剂。 
3、对水质余氯 电导率 PH值等能显示以及自动化控制。 原理：水质取样反馈到控制器，控制器根据水质及空调运行状况，自动向水中添加阻垢缓蚀剂和灭藻剂，同时，控制器可根据冷却水的浓缩倍数实现自动排污，确保冷却水水质不致劣化，从而限度发挥药剂的阻垢、缓蚀和灭藻。生物等四个方面。

一、设备和系统介绍：
（1） 设计范围：PAC/PAM加药装置各一套。　　　　
（2） 管道阀门：均采用不锈钢材质，　　　　
（3）溶液箱：1立方米不锈钢药箱。PAC/PAM加药装置为二箱三泵方式。计量泵：采用液压隔膜计量泵。　　　　
（4）全部设备安装在钢制框架上，使安装容易，维修方便。　　　　
（5）电气控制：配有立的电气控制柜，柜面上具有：计量泵电机手动的转换开关，手动时计量泵电机，操作按钮等。　　　　
（6）计量泵泵电机运行方式：手动按钮—继电器—泵电机　　　　
（7）PAC/PAM加药装置为手动操作控制电机、控制加药量。

加药装置的加药量及加药压力，可根据工业流程的需要，选取合适的计量泵。从1L/h到8000L/h,压力从0.1MPa到25MPa范围内均可选择到合适的产品计量泵的计量精度可高达±1%，并且可以实现多种介质同时输送，单调整。加药装置中溶液箱的容积可由***小0.1m3到20m3,可根据加药量选定，根据输送介质的不同，有多种材料可供选择，如碳钢（碳钢衬胶）、不锈钢、非金属材质（PE、PVC、PP、PTFE）等装置主要包含进料系统、储药桶、加药系统、动力控制系统等。溶解桶配有液位计、低液位报警、阀门等自动运行所需的设施。通体外壁装，实时观测桶内液位，在通体上面有进料口，备用口，在桶体则面备有出料口、排污口、溢流口、液位计接口以及相应配套的法门。当桶内液位小于设低液位值时，自动开启报警系统，加药泵暂停。

全自动加药装置主要包含进料系统、储药桶、加药系统、动力控制系统等。溶解桶配有液位计、低液位报警、阀门等自动运行所需的设施。通体外壁装，实时观测桶内液位，在通体上面有进料口，备用口，在桶体侧面备有出料口、排污口、溢流口、液位计接口以及相应配套的阀门。当桶内液位小于设低液位值时，自动开启报警系统，加药泵暂停。
全自动加药装置选型的主要特点：
a、集药化设计、占地面积小、结构简单、性能稳定;
b、计量、调节方便、经济性好，便于安装维护;
c、泵为吸入式安装，不易堵塞，无故障运行时间长、操作费低;
d、耐腐蚀性能优、使用寿命长。
e、溶液箱材质：PE、玻璃钢、碳钢衬胶、304不锈钢、316不锈钢;
f、搅拌器材质;304不锈钢、316不锈钢;
g、计量泵过流部分材质：PP、PVC、PVDE、SS316;