全自动加药装置主要部件有:
1、溶液罐
2、搅拌器
3、液位计
4、过滤器
5、计量泵
6、缓冲器
7、球阀、止回阀、截止阀
8、压力表及相应管道等。
全自动加药装置由电导率控制仪作为控制仪表的加药系统是循环水冷却塔加药针对性强的自动加药系统。全自动加药装置保证了循环水中比较大溶解矿物质含量却不造成腐蚀和结垢,比较大限度地节约用水和化学药剂使用量。
加药装置技术说明:
1、冷凝水15T/H,ph为5,中和至ph值为7,冷凝水收集至回收池(体积10方),在回收池进水口处进行碱溶液投加。池体内部设有潜水搅拌机,加药时进行搅拌。回收池出水口设有ph探头检测(当设备ph定值为7时,收集池水ph值小于7时,计量泵开始工作,到达ph设定值7后停止,ph值大于7时,计量泵不工作)。计量泵为变频计量泵,当ph值偏离至7以下越多,加药量越大,ph值偏离至7以下越少,加药量越小,这样控制方式能更好的实现全自动变频调节加药量,更准确满足冷凝水达到排放要求。
2、回水母管加药,水量约为每2小时4吨,ph值约为7,中和至ph值为12。根据回水母管水量2T/H,管道压力0.5mpa,选用变频计量泵20L/H,压力1mpa。由于母管压力1.6mpa,ph探头承压能力大为0.6mpa,母管上装配减压阀,出来的水再用ph探头检测(或者母管开小口常流水,流入容器,容器内设有ph探头,再进行检测)以上两种方法都可行,根据现场情况自行选择。(当设备ph定值为12时,母管ph值小于12时,计量泵开始工作,到达ph设定值12后停止,ph值大于12时,计量泵不工作)。计量泵为变频计量泵,当ph值偏离至12以下越多,加药量越大,ph值偏离至12以下越少,加药量越小,这样控制方式能更好的实现全自动变频调节加药量,更准确满足母管内ph值要求。
全自动加药装置主要包含进料系统、储药桶、加药系统、动力控制系统等。溶解桶配有液位计、低液位报警、阀门等自动运行所需的设施。通体外壁装,实时观测桶内液位,在通体上面有进料口,备用口,在桶体侧面备有出料口、排污口、溢流口、液位计接口以及相应配套的阀门。当桶内液位小于设低液位值时,自动开启报警系统,加药泵暂停。
磷酸盐加药装置注意事项
选材,过流部分必须选用304不锈钢,液液箱材质也选用304不锈钢,加药泵一定要选用定型产品,安全阀选用调节范围的,严把选材质量关,才能保证磷酸盐加药装置安全运行。
全自动加药装置工作原理
通过计量泵的机械脉冲作用和冲程调节原理来实现向系统计量自动添加药剂。
通过以下三种控制模式来实现自动加药,
1、手动控制模式:人为操作控制计量泵的启动、停止来加药
2、时间控制模式:用微电脑时控开关控制计量泵的定时启闭,实现定时定量加药。
3、指标控制模式:用水质指标,如PH值、ORP、电导率(TDS)、余氯、浊度、污泥浓度等信号值的变化,控制计量泵的启闭。