六安加药装置生产厂家 智能加药装置 噪音低

加药装置是粉状（或液态）高分子凝絮剂的全自动连续配置及投加系统。干粉絮凝剂从料斗下部的螺旋推进器内进入预混器与清水进行预混，被湿润的物料进入配制槽进行稀释混合，按要求浓度进行配制；若为液态絮凝剂则由螺杆泵直接投加到配制槽中。配制过程中，若水量产生变化，则絮凝剂投加装置自动跟随水的变化，从而保证在整个工作过程中，配制溶液浓度不变。
全自动加药装置由电导率控制仪作为控制仪表的加药系统是循环水冷却塔加药针对性强的自动加药系统。全自动加药装置保证了循环水中比较大溶解矿物质含量却不造成腐蚀和结垢，比较大限度地节约用水和化学药剂使用量。

一、设备和系统介绍：
（1） 设计范围：PAC/PAM加药装置各一套。　　　　
（2） 管道阀门：均采用不锈钢材质，　　　　
（3）溶液箱：1立方米不锈钢药箱。PAC/PAM加药装置为二箱三泵方式。计量泵：采用液压隔膜计量泵。　　　　
（4）全部设备安装在钢制框架上，使安装容易，维修方便。　　　　
（5）电气控制：配有立的电气控制柜，柜面上具有：计量泵电机手动的转换开关，手动时计量泵电机，操作按钮等。　　　　
（6）计量泵泵电机运行方式：手动按钮—继电器—泵电机　　　　
（7）PAC/PAM加药装置为手动操作控制电机、控制加药量。

加药装置的加药量及加药压力，可根据工业流程的需要，选取合适的计量泵。从1L/h到8000L/h,压力从0.1MPa到25MPa范围内均可选择到合适的产品计量泵的计量精度可高达±1%，并且可以实现多种介质同时输送，单调整。加药装置中溶液箱的容积可由***小0.1m3到20m3,可根据加药量选定，根据输送介质的不同，有多种材料可供选择，如碳钢（碳钢衬胶）、不锈钢、非金属材质（PE、PVC、PP、PTFE）等装置主要包含进料系统、储药桶、加药系统、动力控制系统等。溶解桶配有液位计、低液位报警、阀门等自动运行所需的设施。通体外壁装，实时观测桶内液位，在通体上面有进料口，备用口，在桶体则面备有出料口、排污口、溢流口、液位计接口以及相应配套的法门。当桶内液位小于设低液位值时，自动开启报警系统，加药泵暂停。

新型的全自动循环水加药装置处理标准
配制溶液说明 　　　　
1．按照所需配制的药液浓度，根据药剂的槽容积及药剂纯度，计量出药量、水量，将药加入药液槽，打开给水阀门，加入所需要的水量。 　　　　
2．配制溶液：将一定数量的药剂（固体或液体），倒入溶液箱中，开启给水阀注水，当液面达到规定液面时停止注水，启动电动搅拌器，使溶液箱剂充分混合均匀，以便加药使用。 　　　　
3．开动搅拌机：使所加入的药剂完全溶解并搅拌均匀即可，投药前先打开截止阀进水阀，将溶液箱灌满，同时将计量装置调至所设要的投药量，再打开溶液箱截止阀便开始投药。 　　　　
4．投加药剂：将计量泵加药量调整到某一数值，启动计量泵，向加药点投加药剂，不断调整计量泵加药量，使加药量满足工艺要求，若不能满足，需重新调整配制药液浓度。 　　　　
5．溶液箱中存物可通过排污管排出；溶液箱液位可根据磁性翻板液位计。 　　　　
6．根据的清洁程度，应定期对溶液箱进行清洗。
全自动加药装置技术特点
1、完备的自动保护措施，保证系统稳定、运行；
2、自动化程度高，加药均匀准确。通过微电脑加药控制器（计量泵）控制加药量，除了定期向溶药桶内投加药剂外，无须人工操作，节约了大量人力，加药量更准确；
3、全程系统水质，全自动控制排污；