宿州二手脉冲除尘器 二手脉冲除尘器

布袋除尘器的几种清灰方式详细介绍
布袋除尘器在过滤过程中，灰颗粒会慢慢积聚在滤料表面形成一层粉尘灰层，需要进行清灰。清灰是保证布袋除尘器正常工作的重要环节和影响因素，一般袋式收尘器常见的清灰方式有脉冲喷吹式清灰、反吹风式清灰、机械振动式清灰和人工敲打等几种：
、脉冲喷吹式清灰：利用高速气流通过滤袋时，吹向滤袋内部，形成空气波，使滤袋由上向下产生急剧的膨胀和冲击振动，产生很强的清落粉尘的作用。主要有顺喷式、逆喷式和对喷式三种方式。脉冲清灰作用较强，清灰效果较好，可提高过滤风速。是目前清灰效果比较好的清灰方式。
第二、气体清灰方式：利用高压气体或外部大气反吹滤袋，以振落和清除滤袋上的积灰。这种方法有包括反吹风清灰/脉冲喷吹清灰和反吸风清灰三种。其中常用的是反吹风清灰方式，他是利用大气或者风机排出管道吸入气体而形成反向气流，利用反向风速和振动，来使得沉积的粉层尘脱落。
此清灰方式常用的是编织布滤料或使用过滤粘类滤料，容易清落的粉尘。反吹清灰方式的清灰作用比较弱，但要对滤布的损伤作用比振动清灰方式要小，所以，一些柔软的滤料，如玻璃纤维滤布多采用这种清灰方式。
在除尘工程中，许多工况的烟气中多含有水分，随着烟气体中水分量的增加，袋式除尘器的设备阻力和风机能耗也随之变化，这虽然和处理温度有关，但的高低也成为与设计袋式除尘器有关的重要因素。除情况外，袋式除尘器所处理的气体，多半是空气或窑炉的烟气。通常情况下，袋式除尘器的设计按处理空气来计算，只有在密度、黏度、热容等参数有关的风机动力性能和管道阻力的计算及冷却装置的设计时，才考虑气体的成分。此外，有无腐蚀性气体是决定滤布和除尘器壳体的材质以及防腐方法等的选择时必须考虑的因素。

新型高温布袋除尘器GMC高温布袋除尘器结构：　　该设备主要有以下部分组成：　　（1）箱体：包括袋室、预收尘室、净气室、多孔板、滤袋、骨架。箱体设计耐压9000Pa。　　（2）喷吹系统：主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。　　（3）灰斗及排灰部分有两种形式：一种为灰斗直接与卸灰阀连接，另一种为灰斗通过输送设备（如螺旋输送机）与卸灰阀连接。　　GMC高温布袋除尘器本体为全刚结构设计，花板用冷冲压型工
与合成化纤耐高温滤料相比,克服了化纤滤料伸长、变形大、耐温低、耐腐蚀性差的弱点。尺寸稳定,强度更好,并且价格比其他耐高温化学纤维低。广泛用于钢铁、有色冶炼、化式、炭黑、建材、电力等部门。
FMS滤料与玻璃纤维滤料相比，其耐磨性、抗折性及剥离强度有明显的提高。
过滤速度可达1.0m/min以上，运行阻力低。
广泛应用于钢铁、有色冶炼、化工、炭黑、建材、电力等部门。

（1）箱体设计在整个除尘器设计中是属于关键部位的设计，它的设计好坏直接关系到除尘器能否正常运行。设计箱体时，应考虑到花板孔在箱体内的合理布置、箱体横截面高度、离线孔的大小及方位。在有内旁通的情况下，还要考虑到离线孔与内旁通的位置关系。当然，对上箱体结构强度的验算也是同等的重要。上箱体**部应考虑有一定的斜度，以利于雨水的顺利排放。
（2）箱体横截面高度，对箱体横截面高度进行控制，主要是保证净化后的气体在通过箱体内部空间时，气流流向均衡，不会发生由于箱体截面而大小而造成气流阻力太大，甚至造成风机吸力不够、无常工作的情况发生。上箱体高度还要考虑提升阀行程和检修方便。
根据设计经验，通过上箱体横截面的风速靠近总风管一侧不应当**过5m/s.

铸造厂冲天炉布袋除尘器的优势特点
东莞永绿环保布袋除尘设备在铸造厂行业中的应用是经过14多年行业经验的不断研发而制成的，除尘器采用PLC全自动化控制，分室脉冲，定时清灰，具有体积小，组合形式灵活，具有互换性，滤袋使用寿命长，运转维修费用低，更换除尘布袋方便，清灰机构运行可靠，清灰效果优良等优点。