山东顺启环保科技有限公司是主要对污水处理设备进行开发、生产、销售的企业,生产技术力量雄厚、制造工艺水平,质量监督体系完善。自公司成立以来,已在污水处理设备领域占据主要地位,用户反馈良好。持续创新是企业生存和发展的源泉和动力,我司会再接再厉,生产适合用户需求、适应市场发展的产品。
豆制品加工污水处理好氧处理工艺:与厌氧相对的是需要供氧的好氧生化处理工艺,从微生物在水中的生长状态分,有附着生长型和悬浮生长型工艺,他们代表了废水生物处理一百多年发展的两种方法:生物滤池、活性污泥法。
随着废水生物处理技术的不断研究进展,传统的生物滤池逐步发展产生了塔式生物滤池、高负荷生物滤池、曝气生物滤池、生物转盘、生物接触氧化等新工艺,这些都属附着生长型工艺;传统的活性污泥法逐步发展,产生了完全混合活性污泥法、氧化沟、A-B活性污泥法、SBR等新工艺,这些都属悬浮生长型工艺。对于各工艺特点的研究,生物接触氧化和活性污泥法具有广泛代表性。
豆制品废水处理工艺选择应根据废水的水质、排放标准及企业的具体情况进行综合分析对比后确定,通常包括三个组成部分:一是预处理,目的是去除废水中的悬浮物和浮渣,采用的方法以物化为主,如筛网、沉淀、混凝沉淀、气浮等;二是生物处理,这是整个处理工艺的核心,通过微生物的新程代谢作用,分解废水中溶解性物,常用的方法有活性污泥法,如SBR、生物接触氧化法、射流曝气、氧化沟、浅层曝气等。厌氧生物处理方法主要有水解酸化、UASB、厌氧滤池等。
豆制品废水主要来源于洗豆水、泡豆水、浆渣分离水、压滤水、各生产工艺容器的洗涤水、地面冲洗水等。其中黄泔水CODCr 高达20 000~30 000mg/ L ,泡豆水的CODCr 4 000~8 000 mg/ L,其他废水CODCr相对较低。根据实际工程经验,豆制品废水处理易出现以下问题: ①豆制品生产属于间歇生产方式,排水时间较集中,水量和水质很不均匀;②SS 高达1 000~1 500 mg/ L,厌氧条件下易在废水表面形成浮渣层; ③高浓度废水在厌氧处理过程中易酸化,使厌氧单元的处理效果恶化; ④好氧阶段,采用活性污泥法处理,易产生污泥膨胀。
豆制品加工污水处理
SBR技术采用时间分割的操作方式替代空间分割的操作方式,主要特点是,在空间上完全混合,时间上完全推流式,在运行上有序和间歇操作,一体化设备内采用SBR工艺,集均化、初沉、生物降解、二沉池等功能于一池,无污泥回流系统,由于其曝气、沉淀、出水排放均在一个池子中进行,操作的灵活性很容易引入厌氧/缺氧/好氧过程,从而在去除BOD的同时达到同步脱氮除磷的目的。
1、利用系统中培养的硝化菌及脱氮菌,同时达到去除污水中含碳物及氨氮的目的,与经普通活性污泥法处理后再增加脱氮处理系统相比,基建投资省、运行费用低、电耗低、占地面积少。
2、A/O生物处理系统产生的剩余污泥量较一般生物处理系统少,而且污泥沉降性能好,易于脱水。
3、A/O生物法较一般生物处理系统相比耐冲击负荷高,运行稳定。
4、A/O生物处理系统因将NO2-N转化成N2,因此不会出现硝化过程中产生NO2-N的积累,而1mg/ NO2-N会引起1.14mgCOD值,因此只硝化时,虽然氨氮浓度可能达标,但COD浓度却往往标严重。
豆制品加工污水处理生产废水和糖蜜废水分别由暗渠流入格栅中和池,在格栅池中设有粗细格栅,利用粗细格栅一些大的悬浮颗粒物及随废水流出的豆粒,下来的物质通过人工定期清理。由于废水呈弱酸性,所以废水进入UASB 反应器之前需要调节pH,本工程设计用氢氧化钠来调节废水的碱度,氢氧化钠的投加由pH 仪和电动阀自动控制。格栅中和池出水进入集水池。豆粉生产废水经提升进入转鼓格栅,去除豆粒和细小的豆粉后进入调节池;糖蜜废水经提升进入气浮机,利用空气的浮选去除废水中的淀粉颗粒,有效降低废水的难溶物浓度后进入调节池。由于各个时段排出的废水浓度和水量均不相同,故设废水调节池来调节水质、水量。在废水调节池中通入空气搅拌,使废水混和加均匀并防止颗粒物沉淀。调节池的后端设计一个加热池,加热池中设有蒸汽加热管,冬天气温低时通过蒸汽加热废水,保证生化处理系统正常运行时需要的温度。