西安聚能仪器有限公司
可售卖地:全国是否支持定制:是货源类别:现货成色:全新包装清单:主机说明书合格证产品名称:在线监测
分析小屋:
站房的建设应符合环保部下发的《固定污染源烟气(SO2、NOx、颗粒物)排放连续监测系统技术要求及监测方法》HJ 75-2017中*六项监测站房相关要求。
1)站房位置:小屋具置根据现场情况而定,离测点越近越好,与排放口采样点距离小于50M(远不**过70米);
2)监测站房尺寸:应设置立的监测站房,站房高度应满足设备操作和维护的需求,放置单套分析系统柜站房外形尺寸为3m(L)×3m(W) ×3.0m(H ) 。(实地建设站房内部高度不小于2.8米);
3)站房基础条件:站房的基础荷载强度应≥2000Kg/m3,站房具备防漏、防尘、通风、消防、接地、避雷等基础条件,站房建在标高≥0米处;
4)温湿度控制:站房内安装安装空调和采暖设备,并保证环境温度:15~30℃,相对湿度≤60%,安装温湿度计,空调应具备来电自动重启功能,站房内应安装排风扇或其他通风设施;
5)站房电源:常规电源-站房电电压符合AC 220V±10%,频率50Hz;功率不小于8Kw。至少预留三孔插座5个,稳压电源1个,UPS电源1(2.5KW,30min)个,CEMS系统用电功率为2kw+40Lw(L为采样管线长度)。
6)站房配置:分析小屋内应配备办公桌和文件柜,配置打印机,提供消防灭火器。
7)站房结构:站房结构可为砖混/钢混/彩钢房,彩钢房外墙彩板厚度≥0.6mm,内墙彩板厚度≥0.5mm;保证强度;保温层不低于100mm,阻燃型;
8)通讯:站房应具有满足CEMS系统数据传输要求的通讯条件;
9)站房透光窗:站房设有透光窗,其尺寸不小于600mm×600mm;
10)站房门禁系统:站房设置二级门禁系统并设有开启记录器,可查询开启时间、次数;
11)站房的设置:监测用房的设置应考虑到不对企业正常生产条件和环境造成影响,监测站房外应有明显标识牌;
12)分析小屋内需固定的设备包括:
分析机柜及标准气钢瓶;
机柜可用膨胀螺栓直接固定在地面上或预埋槽钢或钢板固定,
标准气钢瓶固定采用钢瓶架固定,钢瓶架根据钢瓶实际数量现场制作。
13)小屋开孔:
采样管进线孔。采样管线的进线孔开在机柜**部的上方,即进线孔离地面高度大于2200mm。
电缆进线孔。可采用墙壁上开孔或电缆沟的方式。
桥架的开孔。安装在墙壁上方,挨近屋顶位置,距离侧面墙壁1米处。
4.4 操作维护平台及爬梯
1)采样或监测平台易于人员到达,有足够的空间,便于日常维护和比对监测。当采样平台设置在离地面高度≥2 米的位置时,应有通往平台的Z 字梯/旋梯/升降梯;)当采样平台设置在离地面高度≥20 米的位置时,应有通往平台的升降梯。
2)为现场的CEMS仪器及性能验收时的操作及维护方便,必须搭建操作平台。操作平台的搭建原则是保证人员安全,仪器操作及维护方便。依据HJ 75-2017《固定污染源烟气(SO2、NOx、颗粒物)排放连续监测系统技术要求及监测方法》应满足以下要求:
1.栏杆高度:≥1.2米
2.平台宽度:≥2米;平台长度:≥2米
3.平台的长度满足现场操作维护需要,需建环形平台。
4.平台高度:以距离开孔位置的距离0.6~1.5米为宜
5.平台承重:300Kg/M3
6.平台的搭建要充分考虑现场操作及维护的方便性
7.水平地面到平台搭建“Z”字型或旋转型爬梯具体要求:梯宽大于0.9m,踏步高0.3m,护栏高大于1.2m。
4.5 CEMS系统开孔
依据:HJ 75—2017以及HJT 76—2017 相关要求
1.**选择垂直管段和烟道负压区域。
2.对于颗粒物CEMS,应设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于4倍直径,和距上述部件上游不小于2倍直径处。
3.对于气态污染物CEMS,应设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于2倍直径,和距上述部件上游不小于0.5倍直径处。
4.为了便于颗粒物和流速参比方法的校验和比对监测,烟气CEMS 不宜安装在烟道内烟气流速小于5m/s 的位置。
5.对矩形烟道,其当量直径为:D=2AB/(A+B),式中A、B为管道边长。
6.环保验收对比孔应在烟气采样孔断面下游处预留。
7.当开孔位置无法以上要求时,测量点开孔需要由环保检测部门和客户共同确定。
一、概述
TR-9300烟气连续监测系统是采用在线分析技术与中国环保监测技术相结合,通过我公司多年在工业流程领域中积累的丰富经验精心打造而成。该系统符合*共和国环境保护产业标准HJ/T76-2007,获得中国环境保护产业协会颁发的“环境保护产品认定证书”。该系统应用于烟气中气态污染物(SO2、NOx、CO、CO2、O2)和固态污染物粉尘以及温度、压力、湿度、流量的在线监测,并通过数据采集处理系统生成图谱、环保报表,可将数据远传至各级**。
二、组成
气态污染物监测子系统(SO2、NO、O2、CO、CO2等)
颗粒物监测子系统(粉尘)
烟气参数监测子系统(烟气温度、压力、流速、湿度)
数据处理子系统(DAS系统)
数据传输系统组成。
三、系统特点
系统维护量小
系统模块化结构设计,配置灵活
系统抗干扰性能强
系统操作简单维护方便
系统测量精度高
系统数据采集精度高
系统使用寿命长
四、应用领域
系统应用于各类电厂、化工厂、钢铁厂、供热厂、水泥厂、垃圾焚烧厂以及各类燃油、燃煤、燃气锅炉
五、技术参数
监测项目
测量方法
测量范围
零点漂移
量程漂移
响应时间
(T90)
线性误差
输出信号
SO2
红外线或紫外线
0~100~2000PPm
±1%FS/7d
±1%FS/7d
≤12
≤±1%FS
RS-232/485
4~20mA
NOx
红外线或紫外线
0~100~2000PPm
±1%FS/7d
±1%FS/7d
≤12
RS-232/485
4~20mA
CO
非分散红外吸收法
0~100~2000PPm
±1%FS/7d
±1%FS/7d
≤12
RS-232/485
4~20mA
O2
电化学或
磁压式
0~25%
±1%FS/7d
±1%FS/7d
≤10
RS-232/485
4~20mA
颗粒物
(粉尘)
光学法或激光
0~100~2000mg/m3
±2%FS/7d
±2%FS/7d
≤1
≤±3%FS
4~20mA
流速
压差传感法
0~40m/S
±5%FS/7d
±5%FS/7d
≤15
≤±1%FS
4~20mA
压力
压差传感法
-40~40KPa
±2%FS/7d
±2%FS/7d
≤±1%FS
4~20mA
温度
热电偶
0~250℃
±1%FS/7d
±1%FS/7d
≤±1%FS
4~20mA
湿度
电容法
0~
±2%FS/7d
±2%FS/7d
≤10
≤±1.5%FS
4~20mA
TR-9300N氨逃逸在线监测系统采用高温伴热抽取技术,对脱硝过程中的逃逸氨进行连续在线监测,系统由取样及传输单元、预处理及控制单元、分析单元三部分构成,主要应用于众多工业领域气体排放监测和过程控制,例如:燃煤发电厂、铝厂、钢铁厂、冶炼厂、垃圾发电站、水泥厂和化工厂、玻璃厂等。
分析仪采用了可调谐激光吸收光谱技术(Tunable Diode Laser Absorption Spectroscopy,简称TDLAS)的原理,可测量过程气体成分中的特定气体的浓度,包括NH3、H2S、HCL、HF等。该系统具有灵敏度高、响应速度快、不受背景气体干扰、非接触式光学测量等特点,为实时准确地反映逃逸氨的变化提供了可靠保证。
氨逃逸监测系统技术参数
性能参数
气体
检测量程
分辨率
重复性
线性度
响应时间
漂移
NH3
0-20 ppm vol
0. 1ppm
≤1%FS
≤1%FS
≤10S(含取样)
≤1%FS
功能参数
预热
30min
数字输出
RS232/485
模拟输出
4-20mA大负载900Ω
电源
AC100-240V/47-63Hz;3kW
继电器输出
负载能力:AC/DC 4V/1A;浓度**限报警、透过率异常报警、激光器温度异常报警
环境参数
光程
3米
样气温度
≤800℃
样气压力
大气压±5kPa
采样流量
2-3L/min
环境温度
-10~55℃
环境压力
70kPa-120kPa
吹扫气源
0.4~0.6MPa压缩空气
防护等级
IP65
外形尺寸
1200mm×850mm×400mm
重量
120kg
技术特点
TR-1000系列为高抗毒产品(抗硫化物、硅类、氯化物等中毒);
进口CT公司传感器寿命长达5年;
标准4-20mA信号输出,可远距离传输;
固定式隔爆型外壳结构,安全可靠;
的传感器技术,采用进口传感器;
采用单片机智能电路,程序控制检测;
传感器灵敏度高,反应*,调校方便,工作稳定。
技术指标
检测原理:电化学、催化燃烧
检测方式:扩散式
输出信号:三线制4~20mA
兼容性:可与本公司的所有分线制气体报警控制器配套使用,也可直接接入DCS系统或PLC
信号线规格:3芯屏蔽电缆线,RVVP 3 x 1.0mm2(视传输距离远近可选0.75—2.5mm2)
传输距离:1000米
工作电压:18V DC ~24V DC
工作时间:连续工作
T90响应时间:<30s
传感器工作寿命:3年
工作温度: -20℃~70℃
工作湿度:5%-95%RH非冷凝态
重复性:±1% LEL
线性: 1% F.S
隔爆等级:Ex d IIC T6
防护等级:IP66
壳体材料:隔爆性铸铝防腐外壳
重量: 1.45kg
应用领域
它广泛用于石油、石化、化工、煤矿、冶金、电力、造纸、消防、**、医药、等各行业的生产装置区或储存区。
报警仪变送器选型指南
型号
检测对象
(分子式)
名称
测量范围
不确定度
分析原理
备注