MBR是一种将膜分离技术与传统活性污泥法相结合的新型污水处理工艺,它用具有特结构的浸没式膜组件置于曝气池中,经过好氧曝气和生物处理后的水,由泵通过滤膜过滤后抽出。它与传统污水处理方法具有很大区别,取代了传统生化工艺中二沉池和处理工艺。由于膜的存在大大提高了系统固液分离的能力,从而使系统出水水质和容积负荷都得到大幅度提高,出水可达到杂用水标准,经后续处理后可达到景观用水标准。由于膜的过滤作用,微生物被完全截留在生物反应器中,实现了水力停留时间与活性污泥泥龄的分离,消除了传统活性污泥法中污泥膨胀问题。膜生物反应器具有对污染物去除效率高、硝化能力强,可同时进行硝化、反硝化、脱氮效果好、出水水质稳定、剩余污泥产量低、设备紧凑、操作简单等优点。目前广泛应用于生活污水和各种可生化工业废水的处理及回用中。
应用范围
1、分离地表水中细小悬浮物,藻类等微聚体。
2、回收工业废水中有用物质,如造纸废水中纸浆等。
3、代替二沉池分离和浓缩水中污泥等悬浮物。
4、适用于市政、造纸、化工、饮料、印染、纺织、炼油、电镀、食品、屠宰、皮革等行业的悬浮物、混凝反应絮体及油水分离等方面的应用。
平流式溶气气浮机原理:
该设备采用了微气泡发生、次表面捕集、层流原理、多级序批式混凝、浮渣循环絮凝等核心技术,能分离污水中的悬浮物。溶气水、污水、药剂三者在一个特别设计的多级序批式混凝反应器中,产生适合气浮比重小于1的夹气泡絮体,流入气浮接触区,在浮力的作用下,泡絮体上升至液面形成浮渣完成固液分离。
适用范围:
造纸行业、市政污水、化学工业、饮料工业、印染工业、炼油工业、电镀工业、食品工业、纺织工业、屠宰工业,皮革工业、乳品工业等,涉及悬浮物分离、油水分离及净化、混凝反应絮体分离,活性污泥分离等方面的应用。
MBR膜一体化污水处理设备:
膜生物反应器是膜分离技术与生物技术有机结合的新型废水处理技术之一。它利用膜分离组建的截留性能,进行固液分离,与传统泥水分离方式不同,膜生物反应器没有污泥膨胀的问题,所以膜生物反应器可以维持较高的污泥浓度。膜的截留作用,可以使硝化菌完全截留在生物反应器内,硝化反应得以顺利进行,所以能有效去除氨氮;同时截留一时难于降解的大分子有机物,这些有机物在反应器的停留时间,使之得到限度地降解,应用MBR技术后,主要污染物(COD)去除率可达90%,产水悬浮物和浊度近于零,水质良好且稳定,可以直接回用,实现了污水化。
MBR膜一体化污水处理设备特点
1、微生物膜主要固着于填料的表面,微生物量比活性污泥法要高得多,因此对污水水质水量的变化引起的冲击负荷适应能力较强。即使短时间中断进水或工艺遭到破坏,反应器的性能也不会受到致命的影响,恢复起来较快,因此适应用于处理高浓度难降解的工业废水。另外,生物膜反应器还可以处理BOD5低于50-60mg/L的进水,使出水BOD5降低到5-10mg/L,这是活性污泥无法做到的。
2、单位容积反应器内的微生物量还可以高达活性污泥的5-20倍,因此处理能力大,一般也不用在建造污泥回流系统;生物膜含水率比活性污泥低,不会出现活性污泥法经常发生的污泥膨胀现象,能保证出水悬浮物含量低,因此运转管理也比较方便。
3、生物膜中存在较营养水平的原生物和后生动物,食物链较长,特别是生物膜较厚时,底部能降解好痒过程中合成的污泥,因而剩余污泥产量低,一般比活性污泥处理系统少1/4左右,可减少污泥处理与处置的费用。
MBR膜膜生物反应器可以截留滤除、病毒等有害微生物,在降低消费费用的同时扩大了废水回用的范围。
MBR膜膜生物反应器的流程简单,易于集成,处理系统占地仅为传统工艺的二分之一。系统运行采用可编程控制器控制,可有效降低人工强度和运行费用。