颗粒机广泛应用于畜牧养殖业、大中小养殖厂、饲料厂和家庭养殖等行业的各种颗粒饲料加工,是饲料颗粒生产企业的理想设备。**肥料厂、复混肥料厂、垃圾处理厂等厂家也有广泛应用。
简体采用的橡胶板內衬或耐酸不锈钢衬板,实现了自动除疤、脱、取消了传统的刮刀装置。转鼓造粒机工作原理该系列转鼓造粒机由主电动机驱动皮带和皮带轮,通过减速机传动给主动轴,通过安装在主动轴上对开式齿轮与固走在机体上的大齿萎相啮合,相向工作。物料从进料端加入,经筒体内部结枃的作用将其制成颗粒,后经岀料口流岀。由于物料的不断进入,造粒机的不断旋转,方可实现大量生产。整机可分为部分
传动部分:整台造粒机传动部分是尤为重要的,整个机体的工作都由此而行。传动加均采用槽钢焊接而成,并通过了严格的质量要求。安装在传动架上的主电动机和减速机均选用SO产品,质量可靠。电动机带动皮带轮、三角带、减速机传动给主轴,使机体工作,其中传动减速机与主轴工作部分采用尼龙柱销联接器相咬合传递驱动。
在5%-15%之间,物料太干的话对生物质颗粒机的磨损比较严重,物料含水率高的话,我们是做不出颗粒的。还有就是模孔长径和含水率一定要配合好,否则会出现漏电现象。二个重要的因素是:我们制作颗粒的物料粉碎的粒度、含水率、模孔长径对颗粒机的吨料电耗有着不同的影响,物料粉碎的大的话对我们的颗粒机的模盘、压辊是损坏非常大的,我们尽量把物料粉的越碎越好。粒度和平模孔长径比对吨料电耗的影响较大,含水率影响较小,其影响显着性为:粒度>平模孔长径比>含水率,三者均为正效应。
该新型**肥造粒机合格成粒率高达80-90%以上,适应多种不同配方,**肥的抗压强度**圆盘和转鼓,大球率低于15%,颗粒大小均匀度可根据用户要求通过本机无级调速功能调整。该机更适合**肥发酵后直接造粒,节约干燥工序,大大降造成本
颗粒机主要用于发酵后的各类**物料造粒,突破常规的造粒工艺,造粒前不用对物料进行干燥,粉碎后直接配料就可以加工出球状颗粒,节省能源的同时成球率更高。**质含量高达97以上,实现纯**物造粒,造粒时不用添加粘结剂。颗粒结实美观,造粒后即可筛分抛圆,降低干燥能耗,原料水分可在20-50之间。