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木材真空高压罐防腐工作原理
工作原理：木材真空高压罐是将待浸木材置于密闭的高压罐中抽真空,然后在把防腐注入其中，再施加压力使防腐液的渗透木材的内部，让木材终达到长时间防腐的效果。
木材压力浸注罐加防腐剂阶段：
在不关闭真空泵的情况下，即保持原有真空度的条件下，加入防腐剂溶液。如果在防腐剂加满压力浸注罐之前关掉真空泵，那么浸注罐中残留下来的空气，或由处理溶液产生的蒸气就被压缩到浸注罐的上部，那么当继续加防腐剂溶液时，这些气体就会充填材堆上部木材中在抽真空时被抽空了的空间，这样，就使这部分木材吸收较少数量的防腐剂溶液，造成同一批次处理的木材上下不均匀的结果。

排尽防腐剂溶液后，关闭所有阀门，接通真空泵，开始后真空阶段。后真空的真空度可以和前真空一样（－0.080～－0.095MPa），或稍低一些，保持10～30分钟。然后解除真空，放出在后真空阶段抽出的防腐剂溶液。打开罐门，取出经处理的木材，防腐处理已完成。

对于其他类型的防腐处理方法而言，可以进入并保留在细胞中的防腐剂数量在部分程度上取决于木材的含水量。方法处理过程中细胞空穴中存在的水分含量会影响防腐剂的流入。

大多数防腐处理使用的是全身浸渍加压法，即木材被放置于一个木材防腐罐中，然后使用真空吸尘器抽出木材细胞中的空气。防腐剂溶液可以进入汽缸、它由吸尘器吸入细胞中。然后再用 690 到 1380 kPa（100 到 200 psi）的高压迫使更多防腐剂进入木材中，再用吸尘器除去表面上多余的化学品。
注意事项： 
1、在工作之前，一定要检查各电器是否完好，各处阀门、压力表、真空表、液位计、各类泵是否正常，损坏的则进行更换。
2、在加压过程中，要逐步加压，并要注意压力变化，不得**过罐内所规定的工作压力。