木材真空高压罐防腐工作原理
工作原理:木材真空高压罐是将待浸木材置于密闭的高压罐中抽真空,然后在把防腐注入其中,再施加压力使防腐液的渗透木材的内部,让木材终达到长时间防腐的效果。
高压设备处理的木材不仅能满足行业标准,而且能进行**标准生产,是未来防腐、阻燃、染色的主流设备。型号ZM-M型是按标准制造,以卡箍转动锁紧,密封性能。ZM-Z型是按标准制造,以门转动锁紧,密封性能良好。
木材压力浸注罐排液阶段:
在解除压力后,利用防腐剂溶液的重力作用,或用排液泵,将压力浸注罐中的防腐剂溶液返回到防腐剂溶液贮槽中。
木材压力浸注罐前真空阶段:
将木材放入压力浸注罐中,关好罐门后,开启真空泵,向浸注罐抽真空(一般为-0.080~-0.095MPa),保持15分钟,以抽出木材细胞腔中的空气,使得木材容易被防腐剂浸注,并且减少在卸压时防腐剂反冲出来,保留较多的防腐剂在木材中。
防腐处理程序并不改变木材的基本特征, 相反可以提高恶劣使用条件下木建筑材料的使用寿命。在木材防腐罐压力下灌注化学品的木材, 化学品可提高其抵御腐蚀和虫害的能力。
木材防腐设备的使用方法:
满细胞法:满细胞法又叫全吸收法,它是一种使防腐剂充满木材细胞的防腐工艺方法。通常适用于水溶性防腐剂(如:CCA、ACQ),用该种方法处理木材可以使木材保留数量的防腐剂。