木材真空高压罐防腐工作原理
工作原理:木材真空高压罐是将待浸木材置于密闭的高压罐中抽真空,然后在把防腐注入其中,再施加压力使防腐液的渗透木材的内部,让木材终达到长时间防腐的效果。
木材压力浸注罐加防腐剂阶段:
在不关闭真空泵的情况下,即保持原有真空度的条件下,加入防腐剂溶液。如果在防腐剂加满压力浸注罐之前关掉真空泵,那么浸注罐中残留下来的空气,或由处理溶液产生的蒸气就被压缩到浸注罐的上部,那么当继续加防腐剂溶液时,这些气体就会充填材堆上部木材中在抽真空时被抽空了的空间,这样,就使这部分木材吸收较少数量的防腐剂溶液,造成同一批次处理的木材上下不均匀的结果。
排尽防腐剂溶液后,关闭所有阀门,接通真空泵,开始后真空阶段。后真空的真空度可以和前真空一样(-0.080~-0.095MPa),或稍低一些,保持10~30分钟。然后解除真空,放出在后真空阶段抽出的防腐剂溶液。打开罐门,取出经处理的木材,防腐处理已完成。
大多数防腐处理使用的是全身浸渍加压法,即木材被放置于一个木材防腐罐中,然后使用真空吸尘器抽出木材细胞中的空气。防腐剂溶液可以进入汽缸、它由吸尘器吸入细胞中。然后再用 690 到 1380 kPa(100 到 200 psi)的高压迫使更多防腐剂进入木材中,再用吸尘器除去表面上多余的化学品。
留存量通常以每立方米木材中防腐剂的公斤数(每立方英尺中的磅数),它是处理周期结束后存留在木材中的防腐剂数量,是保护程度的一个衡量标准。
木材防腐设备的使用方法: 高低频压法:用不断重复的常压和压力周期对木材进行防腐处理的工艺方法叫高低频压法,用这种工艺方法处理木材能使难浸注的木材和湿材得到比满细胞法更优良的防腐效果。通常情况下,木材的浸注深度会更深。这是一种木材防腐效果好的防腐工艺,推荐使用。