全自动MBR膜污水处理设备厂家 MBR污水处理装置

水处理工艺说明
（1）格栅井。设1套粗格栅和细格栅，材质均为塑料，粗格栅1道，宽度为300 mm，有效栅隙b为16 mm；细格栅1道，宽度为300 mm，有效栅隙b为16 mm，尼龙网D≤2 mm。废水首先经过粗细两道格栅，粗格栅设在进水口处，以去除废水中较大漂浮物，细格栅设置在提升泵房后，用于废水中的部分悬浮物。
（2）均化池。1座，采用钢混结构，做防腐处理，设计尺寸5.0 m×5.0 m×5.0 m。由于蓄电池生产废水呈酸性，pH在3.0～5.0左右。均化池的作用能有效减缓水量不均、浓度不均所带来的冲击，保证后续处理连续、稳定地运行。
（3）反应池1。1座，采用玻璃钢结构，做防腐处理，设计尺寸1.5 m×1.5 m×1.5 m。pH调节池1中调pH为10.0左右。原因是Pb（OH）2的溶度积为2.0×10-16，当pH为9.5～10.5时，Pb（OH）2沉淀效果，**该pH，开始出现反溶现象，当pH大于13时，沉淀完全溶解，低于该pH，则不能很好地形成 Pb（OH）2沉淀。另外Na3PO4水解过程中即向原水中提供OH-离子碱度，促使氢氧化铁胶体析出增多，加速沉淀的进行。另一方面，Na3PO4加入原水中后，水解产生的Na2HPO4在水中起络合剂的作用，当络合物析出时，同时黏住水中原有的胶体杂质，发生凝聚现象。因此Na3PO4加入，一方面发生凝聚现象，使混凝过程中产生一种粒度大，密度大和结实的矾花。易于下沉、又不易破碎。

一、操作规程
1、操作人员应熟悉飞力搅拌器的构造及工作原理。
2、确保电机电源线连接正确，供给电压正常。
3、开动前应检查值班记录、现场控制柜的指示开关。
4、拨“手动”档位，逆时针转动“分闸”按钮后按下“合闸”按钮为开，顺时针转动“分闸”按钮为关，操作中观察指示灯的显示；拨“自动”档位，由中控室控制开停。
5、启动前检查叶片高点与液位是否保持正常的距离（不应小于800mm）。
、严禁频繁启动搅拌器，干运行时间不许**过30秒。
7、故障报警时，操作人员应立即切断电源并向有关人员反映情况。
8、在任何检修、保养工作开始之前应切断主开关电源，还应确保别人无法启动。
二、维护规程
1、常规检查和预防性的维修能保证更为可靠的运行。推进器每运行8，000小时检查一次，每运行三年大修一次。新的推进器或刚换过密封时，建议运行一周后进行一次检查。齿轮箱的油如有污染应进行检查和更换，油钉的磁性插头每运行200小时应清洁一次。
检查内容包括以下项目：
⑴、更换所有磨损零件
⑵、检查所有螺钉连接
⑶、检查油的质量和状况
⑷、检查定子室中有无液体
⑸、检查电缆和电缆状况
⑹、对启动设备的功能检查
⑺、对器进行功能检查
⑻、检查旋转方向
⑼、检查电气绝缘
⑽、检查提升设备和导杆的间隙和磨损
⑾、更换所有检查中卸下的O形环
⑿、检查并清洁密封周围
车间大修除进行上述项目的检查外，还包括以下项目：
⑴、更换轴承
⑵、更换轴密封
⑶、更换油
⑷、更换O形环
⑸、更换电缆的密封并移动电缆的位置
⑹、更换电缆
2、换油操作程序
⑴、水平悬挂起搅拌器，拧开排油螺钉、注油螺钉。
注意：油室可能有压力，操作时手中握一块抹布以防油的溅出。
、油排净后，更换O形环并拧上排油孔螺钉，从注油孔中加满新油。每次都应更换螺钉的O形环，把螺钉放回并拧紧。拧紧力矩为10-20Nm。
⑶、油室建议油量为1.5升，选用粘度等级在VG15~32之间的压力油或水力油（矿物油），也可使用普通的类型在SAE 5（W）到SAE 25（W）的机油。
⑷、齿轮室选用MOBIL齿轮630或类似的油（ISO VG 220），油量为5升。



调试说明   
工作原理：    
污水处理设备去除**物污染及氨氮主要依赖于设备中的AO生物处理工艺。其中工作原理是在A级，由于污水**物浓度很高，微生物处于缺氧状态，此时微生物为兼性微生物，它们将污水中的**氮转化分解成NH3-N，同时利用**碳作为电子供体，将NO2-N、NO3-N转化成N2，而且还利用部分**碳源和NH3-N合成新的细胞物质。所以A级池不仅具有一定的**物去除功能，减轻后续好氧池的**负荷，以利于硝化作用的进行，而且依靠原水中存在的较高浓度**物，完成反硝化作用，终消除氮的富营养化污染。在O级，由于**物已大副度降低，但仍有一定量的**物及较高NH3-N存在。为了使**物得到进一步氧化分解，同时在碳化作用处于完成情况下硝化作用能顺利进行，在O级设置**负荷较底的好氧生物接触氧化池。在O级池中主要存在好氧微生物及自氧型（硝化菌）。其中好氧微生物将**物分解成CO2和H2O；自养型（硝化菌）利用**物分解产生的无机碳或空气中的CO2作为营养源，将污水中的NH3-N转化成NO 3-N、NO 3-N，O级池的出水部分回流到A级池，为A级池提供电子接受体，通过反硝化作用终消除氮污染。 


MBR工艺技术特点：
　　膜技术的分离作用，使废水中的悬浮物质、胶体物质、微生物菌群与已净化的水彻底分离，有效取代了传统工艺中沉淀、过滤、吸附等处理设备，使出水水质更加稳定、。
　　MBR一体化膜生物反应器可以滤除、病毒等有害微生物，在降低消毒费用的同时，扩大了废水回用的范围。
　　MBR一体化膜生物反应器的截留作用，使生物菌群完全存活于反应器内，实现了水力停留时间和污泥的完全分离，在提高生化效果的同时使系统的运行控制灵活稳定。
        MBR一体化膜生物反应器的流程简单，易于集成，处理系统占地仅为传统工艺的二分之一。系统运行采用可编程控制器控制，可有效降低人工强度和运行费用。