安阳净化车间净化等级-河南亚博空气净化工程有限公司

净化车间吸尘器的吸尘原理及基本结构
吸尘器的清洁原理是借助吸气作用，从地板、地毯、墙壁、家具及其它不易用扫帚清除污垢的表面吸走灰尘和干的赃物，如线、纸屑、头发等。它的主要部件是真空泵、过滤袋、软管、延长管及各种形状的不同管嘴。现代的在附件上变化多样，为清除地毯污物设计出了粗毛刷、细毛刷、转动毛刷，清理墙角用的是扁形管嘴、清理地析板用磨光刷等。
层过滤/纸袋（丢弃式）：4gallons(15L)能有效的收集处理可目视粉尘。
*二层过滤/加大的布质过滤器（可洗式）：可以保护并延长HEPA 过滤器的寿命。
*三层过滤/马达保护套：深层过滤，可以保护马达使用寿命。
*四层过滤/HEPA 或ULPA 过滤器：
HEPA 可有效过滤0.3um 微尘达99.99%，适合用在较细微的过滤。HEPA 全部经过激光尘埃粒子计数器的检测。ULPA 可以有效过滤99.999%的0.12um（相当于人类头发直径的1/960）d大小的粉尘，适用于CLASS1-10 级无尘净化环境，国家**局吸尘器。
相信懂得净化车间吸尘器的应该比较熟悉了吧，这样的过滤系统用在百级和千级净化车间车间里面是不成问题的。

净化车间生产区的要求 ：    
1、有无菌要求但不能够实行终灭菌的工艺和虽能实现终灭菌，但灭菌后无菌操作的工艺，应在洁净生产区内进行。    
2、有良好卫生生产环境要求的洁净生产区，应包括易腐性食品、即食半成品或成品的后冷却或包 装前的存放、处理场所，不能终灭菌的原料前处理、产品封罐、成型场所，产品终灭菌后的暴露环境，内包装材料准备区域和内包装间，以及为食品生产、改进食品特性或保存性的加工处理场所和检验室等。   
 3、洁净生产区应生产流程及相应洁净用房等级要求合理布局。生产线布局不应造成往返交叉和不连续。   
 4、生产区内相互联系的不同车间之间应符合品种和工艺的需要，必要时应有缓冲室等防止交叉污染的措施，缓冲室面积不应小于3平方米。    
5、原料前处理不得与成品生产使用同一洁净区域。    
6、生产车间内划出与生产规模相适应的面积和空间作为物料、中间产品、待验品和成品的暂存区， 并应严防交叉、混淆和污染。     7、检验室宜立设置，对其排气和排水应有妥善处理措施。对产品的检验过程有空气洁净要求的， 应设洁净工作台。

净化车间的特点 ：
（1）空间密闭，火灾发生后烟雾特别大，对于疏散和扑救较为不利。 同时，由于热量无处泄漏，火源的热经四壁反射，室内*升温，使 室内各部位材料缩短达到燃点的时间。 
（2）平面布置曲折，增加了疏散路线上的障碍，延长了安全疏散的距 离和时间。 
（3）若干洁净室都通过风管彼此串通，当火灾发生，特别是火势初起 尚未发现而继续送回风时，风管将成为烟、火的主要扩散通道。 
（4）室内装修使用高分子合成材料，这些材料在燃烧时产生浓烟，散 发毒气，有的甚至燃烧速度很快。 
（5）某些生产中使用等易燃易爆物质的车间火灾危险性高。
 （6）洁净厂房内往往有不少精密贵重的设备或仪器，建筑投资又高， 一旦失火，损失较大。

净化车间工程如何净化空气?
   1、净化车间工程中净化空气调节系统除直流式系统和设置值班风机的系统外，应采取防止室外污染空气通过新风口参入净化车间的防灌倒措施。
   2、确定集中或分散式净化空气调节系统时，应综合考虑生产工艺的特点和净化车间空气的洁净度等级、面积、位置等因素。
   3、净化车间工程中各级空气洁净度的空气净化处理，均应采用初效、中效、空气过滤器过滤。100000级空气净化处理，可采用亚空气过滤器代空气过滤器。
   4、净化空气调节系统如需电加热时，应选用管状电加热器，位置应布置在空气过滤器的上风侧，并应有防火安全措施。
   5、空气过滤器的选用布置和安装方式，应符合：初效空气过滤器不应选用浸油式过滤器;中效空气过滤器宜集中设置在净化空气调节系统的正压段;空气过滤器或亚空气过滤器宜设置在净化空气调节系统末端，空气过滤的安装方式应简便可靠，宜检漏和更换;中效、亚、空气过滤器宜按额定风量选用;阻力、效率相近的空气过滤器宜设置在同一净化车间内。
   6、送风机可按净化空气调节系统的总送风量和总阻力值进行选择，中效、空气过滤器的阻力宜按其初阻力的两倍计算。
   7、净化空气调节系统设计应合理利用回风，凡工艺过程产生大量有害物质且局部处理不能满足卫生要求，或对其他工序有危害时，则不应用回风。