一体化净水设备作用:铁和锰一般以二价状态存在,一体化净水设备主要原理是:井水经曝气后,水中铁(锰)开始氧化,当水流经锰砂滤层过滤时,由于滤料的化学作用及滤料表面的铁(锰)(多芽胞绣菌、含铁嘉氏铁、单铁及锈色披毛菌等)的生物化学作用,在滤料层中开始发生生物化学反应、接触氧化反应及物理截留吸附等作用,这些过程的共同作用可加快水中铁(锰)的氧化、固化和去除,从而达到预期的效果。
一体化净水设备特点
一体化净水器集絮凝,沉淀,排污,反冲洗,集水过滤等工艺中的精华之大成,*人员操作而能达到单体全自动运行的系列净水装置,是实现水厂自动化管理的重要单元,再配以自动加药装置及消毒设备,即可成为一个具有功能的净水站。本系列净水装置,不仅使用范围广,处理效果好,出水水良,而且耗水量少,动力消耗省,占地面积小,节电,节水,节人工。
一体化净水设备自动控制系统设备性能
一体化净水设备自动控制系统。功能:根据用户用水量即清水池水位的高低,自动开停机。以减少值班人员的工作量,保证设备正常运行。构成:自动控制系统由PLC可编程控制器、浮球液位开关、加压泵、进水电动蝶阀、反冲洗电动蝶阀、加药计量泵构成。原理:当清水池水位满时,浮球液位开关给出电信号,PLC可编程控制器关闭加压泵、进水电动蝶阀与加矾计量泵。净水装置停止运行。当清水池水位下降到设定水位时,浮球液位开关给出电信号,PLC可编程控制器打开加压泵、进水电动蝶阀与加矾计量泵。净水装置投入运行。滤池反冲洗由PLC可编程控制器定时控制反冲洗蝶阀的开启与关闭。实现滤池自动反冲洗。
一体化净水设备设备反应池池型及特点
1.隔板絮凝池设计要点:
(1) 絮凝时间一般宜为20~30min;
(2) 絮凝池廊道的流速,应按由大到小渐变进行设计,起端流速宜为0.5~0.6m/s,末端流速宜为0.2~0.3m/s;
(3) 隔板间净距宜大于0.5m。2.3 机械絮凝池设计要点。
2. 机械絮凝池设计要点:
(1)絮凝时间宜为15~20min;
(2)池内设3~4挡搅拌机;
(3)搅拌机的转速应根据浆板边缘处的线速度通过计算确定,线速度宜自档的0.5m/s逐渐变小至末档的0.2m/s;
(4)池内宜设防止水体短流的设施。
3.折板絮凝池设计要点:
(1)絮凝时间一般宜为12~20min;
(2)絮凝过程中的速度应逐段降低,分段数不宜少于三段,各段的流速可
分别为:
段:0.25~0.35 m/s;
*二段:0.15~0.25 m/s;
*三段:0.10~0.15 m/s;
(3)折板夹角采用90°~120°;
(4)*三段宜采用直板。
4.栅条(网格)絮凝池设计要点:
(1)絮凝池宜设计成多格竖流式;
(2)絮凝时间一般宜为12~20min,用于处理低温低浊水时,絮凝时间可适当延长;
(3)絮凝池竖井流速、过栅(过网)和过孔流速应逐段递减,分段数宜分三段,
流速分别为:
竖井平均流速:前段和中段0.14~0.12m/s,末段0.14~0.10m/s;
过栅(过网)流速:前段0.30~0.25m/s,中段0.25~0.22m/s;
竖井之间孔洞流速:前段0.30~0.20m/s,中段0.20~0.15m/s,末段0.14~0.10m/s。
(4)絮凝池宜布置成2组或多组并联形式;
(5)絮凝池内应有排泥设施。
一体化净水设备设备应用范围
1、城市给排水净化:河流水、水库水、地下水;
2、工业给水净化;
3、城市污水处理;
4、工业废水和废渣中有用物质的回收、促进洗煤废水中煤粉的沉降、淀粉制造业中淀粉的回收;
5、各种工业废水处理:印染废水、皮革废水、含氟废水、重金属废水、含油废水、造纸废水、洗煤废水、矿山废水、酿造废水、冶金废水、肉类加工废水、污水处理;
6、造纸施胶、糖液精制、铸造成型、布匹防皱;
7、催化剂载体、精制、水泥速凝、化妆品原料。
一体化净水设备构造及材料
(1)一体化净水器
一体化净水器含全部的主材和附加材料(净水器主体、斜板、滤料、排泥系统、出水系统、巡检通道、进出水阀门等)。
(2)原水管式过滤器
原水管式过滤器2套,分别安装于两个净水器的进水支管上
(3)管式静态混合器
静态混合器结构简单,占地面积小。采用玻璃钢材质,具有加工方便、坚固耐用、耐腐蚀,采用国外技术,混合效果好、水头损失小;串接在输送管道中,不另占地,节约工程用地面积;无运动件,各元件仅有水力磨损,寿命长,*维护。混合器管径按经济流速进行选择,一般按0.9-1.2米/秒计算;管径大于500毫米的流速可达1.5米/秒计算。有条件时,将管径放大50-100毫米,以便减少水头损失。混合器节数基本组合按三节考虑,水头损失约0.4-0.8米。也可根据混合介质的情况增减节数。混合器管内水压按1.0公斤/厘米2考虑。也可根据实际压力进行设备加工。
(4)加药系统
加药装置采用计量泵或计加混凝剂和助凝剂。用于碱式氯化铝投加,并带有自冲洗装置。溶解罐为机械搅拌,储药容积至少可用18小时,含阀门及电气控制设备。每套加药装置都单地组装在各自组合架上,使加药泵、溶液箱、缓冲器、过滤器、管道、阀门等构成一个立的整体。根据有关的技术质量要求,制造设备、货物的原材料及提供的货物外购配套件等材料采购是经过严格审核,质量信得过,并随带有关性能质保书,并能满足其设备工艺的要求才能购进的。加药设备的主要材料采用钢制复合玻璃钢等材质。设备采用电弧(氩弧焊)焊接,在检查焊缝无质量问题的情况下;进行设备内外去渣抛光;进行水压试验无渗漏的条件下;在工厂内进行外观检验、水压试验、和现场验收试验,和必要的耐腐蚀试验,并能在一定的**负荷状态下使用良好。
(5)消毒系统
采用计量泵投加,考虑前后加药,用于漂白精(或漂)投加,并带有自冲洗装置。溶解罐为机械搅拌,储药容积至少可用18小时,含阀门及电气控制设备。
(6)反冲洗系统
反冲洗系统包括水泵、气泵、阀门及电气控制设备等设备。采用双环形多喷口旋转式冲洗系统,冲洗效果好,耗水量低。