除尘器的清灰控制一般采用时间、压差、混合三种方式,并可实现自动和现场手动两种控制方式。正常情况下,除尘器在收到主风机的运行信号后,进入自动控制程序。
当含尘气体由风管或法兰门进入到收尘器时,粉尘将随着气流飞入滤袋室,并均匀地分散到各个滤袋表面,粉尘被阻留在滤袋外侧,而穿过滤袋的净化气体经过滤门进入到上部净气气箱,通过出风口排风机排入大气。积附在滤袋外侧的粉尘,一部分靠自重落入灰斗中,而另一部分继续留在滤袋外表面,并使得设备阻力逐渐升高。为保证设备阻力不**过1500Pa,每隔一定时间需要清灰一次,将积附在滤袋外侧的粉尘清理干净。
袋式除尘器的选型计算
袋式除尘器的种类很多,因此,其选型计算显得特别重要,选型不当,如设备过大,会造成不必要的流费;设备选小会影响生产,难于满足工况与环保要求。
负荷试验
(1)启动全部工艺设备,通入含尘烟气。观察除尘器运行阻力上升及排气口的排放情况,在新滤袋投入使用时,排放口将会有微量粉尘溢出,这是正常现象,过一会时间会自动。
(2)当除尘器阻力上升到(1200-1500Pa)时,启动清灰控制器进行清灰,并观察压力下降情况。
(3)当整个工艺系统稳定正常后,即可进行周期性测定。方法是:先启动清灰控制器进行清灰,并开始计时,当清灰结束时,观察运行压力,当压力上升到(1200-1500Pa)时,停止计时。这段时间为清灰周期。这种方法应重复三次,取其平均值作为清灰周期,调整清灰控制器。
(4)观察清灰控制器自动控制情况,一切正常工作后,便可投入正常运行。