泉州环保磁加载混凝设备厂 上海美湾水务有限公司

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1、磁混凝沉淀技术简介
所谓磁混凝沉淀技术就是在普通的混凝沉淀工艺中同步加入磁粉，使之与污染物絮凝结合成一体，以加强混凝、絮凝的效果，使生成的絮体密度更大、更结实，从而达到高速沉降的目的。磁粉可以通过磁鼓回收循环使用。
整个工艺的停留时间很短，因此对包括TP在内的大部分污染物，出现反溶解过程的机率非常小，另外系统中投加的磁粉和絮凝剂对、病毒、油及多种微小粒子都有很好的吸附作用，因此对该类污染物的去除效果比传统工艺要好。同时由于其高速沉淀的性能，使其与传统工艺相比，具有速度快、效率高、占地面积小、投资小等诸多优点。
以前，磁混凝沉淀技术在水处理工程中实际应用较少，原因是磁粉的回收问题一直没有得到很好地解决。现在这一技术难题已被成功解决，磁粉回收率可达99％以上，这样，磁混凝沉淀工艺的技术优势和经济优势就得到了充分体现，在国内外得到了越来越广泛地应用。目前，美国有15000t/d的市政污水处理项目采用了磁混凝沉淀技术。我国在城市污水处理、中水回用、自来水处理、河道水处理、高磷废水处理、造纸废水处理、油田废水处理等方面对该技术的中试已经完成，均取得了较好的结果。该技术的应用已在油田废水东营胜利油田的一期工程（5000t/d）中开始实施，在污水处理厂，日处理量5万t的磁处理工厂已建成并投入使用。

一、磁混凝沉淀技术原理
　　磁混凝沉淀技术是在混凝沉淀工艺中同步加入磁粉，使之与污染物絮凝结合成一体，以加强混凝、絮凝的效果，使生成的絮体密度更大、更结实，从而达到高速沉降的目的。磁粉可以通过磁鼓回收循环使用。 
整个工艺的停留时间很短，因此对包括TP 在内的大部分污染物，出现反溶解过程的机率非常小，另外系统中投加的磁粉和絮凝剂对、病毒、油及多种微小粒子都有很好的吸附作用，因此对该类污染物的去除效果比传统工艺要好。同时由于其高速沉淀的性能，使其与传统工艺相比，具有速度快、效率高、占地面积小、投资小等诸多优点。

二、磁混凝沉淀技术优势
（1）占 地 小：系 统 集 成 化 程 度 高 ，磁 加 载 物  的 投 入 使 得 絮 体 沉 降 速 度快 ，从而减小了装置体积及整体的占地面积，比常规工艺占地面积小15倍以上；单套30000m3/d规模加载混凝磁分离系统的占地约为300m2左右。 
（2）移动性：集成度高使得装置可以做成车载、船载式移动式设备，非常适合应急事件、农村生活污水和饮用水等多个领域的水处理。
（3）见效快：沉降速度快，停留时间短，启动时间快，整个系统进出水不到20min，且处理效果好，能去除各种污染物质，其出水水质可与 ** 滤 膜 出水相媲美，尤其针对水体中的总磷（TP）可至<0.2mg/L。 
（4）投资少：系统简单，占地面积小，移动式设备*土地审批，施工周期短，且可以在原有设备基础上进行改造，可较大的减少投资成本。
（5）运行成本低：系统能耗低，设备维护简单，的磁分离回收装置使得磁物质可完全回收，地污泥回流系统减小了药剂投加量，可有效的降低运行成本。
此外，其它工艺相比，磁分离技术具有以下优势：
（1）该工艺能有效对城市污水的一级、二级、以及中水和多种工业污水、饮用水的处理。
（2）表面负荷可达20 m3/m2•h～40 m3/m2•h。
（3）污泥被高度压缩，浓度高
（4）设备的使用寿命长，除了正常的维护外，不用更换部件而造成高昂二次投资（膜工艺操作和维修费用估计是加载混凝磁分离系统费用的1.3倍以上）。
（5）对水质和水量均有很强的耐冲击能力，短时间内的高峰流量可达平均流量的1.5倍。当进水水质有较动或其它有害金属离子进入磁分离系统，系统仍然能够保持较高的去除效果，大幅度去除水中污染物。
（6）如果以后总磷指标继续提高，不需要增加投资建设新设施，只需利用现有加载混凝磁分离系统，在运行时絮凝剂的用量即可满足要求，甚至达到美国标准TP≤0.2ppm。
四、磁粉回收设备

a.磁种加载：针对不同水体采用不同级别的磁种，以磁种作为载体，在混凝剂和助凝剂的作用下，使水体中的悬浮物具有微磁性。
b.药剂投加：水处理常用混凝剂和助凝剂，如聚合氯化铝（PAC）、聚合氯化铝铁（PAFC）、聚合硫酸铁、聚丙烯酰胺（PAM）等。
c.磁种回收：通过磁种回收系统实现磁性泥渣絮团的分散、脱磁与分离，回收的磁种再循环使用。
五、应用领域
●工业废水处理：煤炭行业的矿井水，冶金行业的含石墨轧钢废水和钢厂总排水，石油行业的采油回注水点常用水处理，造纸废水的预处理和精处理；
●市政污水处理：市政污水一级强化处理，市政污水处理厂的提标改造，污水处理厂浓缩液的深度脱磷处理，中水回用的膜前预处理；
●公共水域净化：河道水、景观水、湖泊水的降浊除藻脱磷
●给水预处理：生活应用水和工业给水水源预处理
●抢险应急：水污染事故应急处理

磁混凝沉淀技术是在混凝沉淀工艺中同步加入磁粉，使之与污染物絮凝结合成一体，以加强混凝、絮凝的效果，使生成的絮体密度更大、更结实，从而达到高速沉降的目的。磁粉可以通过磁鼓回收循环使用。 
设备特点：  
★回收范围广：可回收重油、、润滑油、矿物油、植物油、燃料油、等。  
★回收速率高：大可达3m3/h。  
★设备寿命长：经久耐用，主件可用10年以上。
★回收油中含水率低：通常条件下为5%～30%。  
★对水位波动的适用性强。  
★在含渣量大的油水池中，能正常使用。如：旋流井、初沉池。  
★安装简便：主机*安装基础，置于水面，固定牵引绳，连接电缆即可使用。  
4、加药装置 
 七、实际应用  
稀土磁盘分离净化废水技术在首钢、柳钢、攀钢、济钢、水钢、昆钢、本钢、莱钢、武钢、鄂钢、天津荣钢、河北敬业连铸、希姆莱斯、孟加拉ABUL KHAIR Steel等国内外钢铁厂已广泛应用。目前公司在线运行设备总量为243台；污水处理总量**过960万吨/天。

2、磁絮凝作用机理初探
根据混凝机理，加入混凝剂主要是通过改变胶体或悬浮颗粒的表面性质，使胶体或絮团的吸引能大于排斥能而促进凝聚，而加入絮凝剂的作用主要是通过架桥作用使颗粒聚集的。
陈文松在他的中对磁絮凝的作用机理进行了阐述，他认为，含磁絮团的形成与不含磁絮团的形成过程一样，都是在混凝剂的作用下完成的。对磁粉的ζ电位的测试结果表明，磁粉表面呈负电性（ζ=-10.5mV）。由此可以推断，含磁絮团的形成经历如下：首先，混凝剂水解产生的正离子由于吸附电中和作用聚集于带负电荷的胶体颗粒和磁粉颗粒周围；然后，由于静电斥力的消失，胶体颗粒与磁粉颗粒之间以及它们自身之间通过范得华引力长大；后，通过絮凝剂的架桥作用，进一步将凝聚体絮凝成大絮团而沉淀。由此可见，有磁粉参与的磁絮凝反应与没有磁粉参与的絮凝反应没有本质区别，磁粉与其他的细微悬浮颗粒一样，混凝剂的作用机理对它同样起作用，已有的混凝理论对磁絮凝反应同样具有意义，所有的强化混凝措施都将促进磁絮凝反应的进行。