节能空气压缩机 空气压缩机 环保空气压缩机公司

当您的用气压力为0.2--0.5Mpa时，选用常规的0.7Mpa空压机将造成巨大的电力浪费，选用中低压空压机在同样的电机功率下可以大幅度增加压缩空气的产气量，相应地，您可以-----省电20-50%。
如果您购买0.7Mpa的机器，而实际使用压力0.3Mpa的话，它的工作过程通常是这样的：螺杆主机先将空气压缩到0.7Mpa，再通过减压阀等途径将压力减到0.3Mpa使用。也是说，您使用的是0.3Mpa压力，您承受的是0.7Mpa的功耗。
从排气量方面加以：
一台132kW、0.7Mpa的螺杆空压机，它的排气量应该是24m3/min。而选用132kW、0.3Mpa的中低压螺杆空压机，它的排气量**过了达到了39.8m3/min！所节约的电费将让您在不到一年的时间内收回投资。
根据用户的使用压力，自动调节内压缩比，在0.2~0.5Mpa的排气压力围内，都能保持佳比功率（能效）。采用油泵强制润确保在低的排气压力下也有足够的喷油量、佳的油气混合比。
油品分析
油品分析是一个预先性保养的项目，它将提高空压机的运行效率，预先发现运行中潜在的问题，防止系统故障的突然出现。
利益
显著的延长压缩机和零部件的使用寿命
降低机组和系统的停机时间
提高空压机的可靠性，运行效率
延长排污阀的使用周期
降低机组维护保养费用
英格索兰油品分析项目能对各种类型空压机的各种类型的冷却剂进行测试（包括其他的冷却剂）
您需要多少时间更换一次冷却剂
其他的冷却剂更换次数是**级冷却剂的8倍

空压机在连续一周内运行时出现无规律性**温报警（HIGH AIREND TEMP)造成设备频繁自动停机。
故障分析：
1. 冷却油断油阀为弹簧式结构，阀的内部结构由圆柱阀芯与油口配合工作过油面积较小，阀工作时没有先导油控制完全依靠电磁力工作稳定性不是很好，容易造成油路的不通畅使油温瞬间过高报警停机。
解决方法：
1.更换膜片式断油阀，模片式断油阀工作时利用先导油将膜片推开获取较大的过油面积。经跟踪连续工作两周后没出现该故障现象。
2.注意，此故障判断时应先检查散热系统无故障时，可将断油阀阀芯取出做故障排除跟踪（当阀芯被取出后关机时要执行先卸压后关机操作顺序，防止油被管内气压冲出导致漏油现象）

格索兰**级冷却剂的基油配置方法，可以防止任何形式的积碳
空压机使用其他传统的碳氢类冷却剂形成的氧化和积碳会导致
提高运行温度
增加功率消耗
堵塞分离器
残留物会加速磨损
降低运行寿命

例行检测保养工作内容
1、 根据机组人员对机器近期运行情况的反映以及相应问题作出解答并进行处理；
2、 检查空压系统是否有漏水、漏气、漏油现象，必要时停机检修；
3、 检查空压机、储气罐、干燥机、过滤器的自动排水器是否正常排水，目视所排出的水是否为正常状态，若有堵塞和飞油现象，则对相关部件进行处理；
4、 环境温度、通风散热情况检查记录，必要时提出改善建议；
5、 排气压力检查记录；需要时调整压力开关、稳压阀，异常时系统检查及修理；
6、 排气温度检查记录，需要时清洗散热器；
7、 运行时数检查记录，确认耗材使用时数，并提出定期消耗品更换计划；
8、 压缩机头出口温度检查记录，需要时检查温控元件、清洗散热器。
9、 油槽压力检查记录，需要时调整小压力阀及更换KIT。
10、空气过滤器状况检查记录、清扫；必要时更换。
11、油气分离器、油隔等压差检查；异常时系统检查修理，定期更换；
12、油位、油质的定期检查；需要时添加及更换。
13、传动皮带或联轴器的检查记录，定期进行调整及更换；突发异常时，及时调整、归复；
14、回油系统检查、清理；
15、压缩机本体及马达运行噪声震动检查；异常时提供书面处理方案和建议，并实施；
16、冷却水水压、进出口温度检查、记录；异常时查清原因并处理；
17、马达表面温度及电流检查、记录；异常时查清原因并处理；
18、外电源电压检查记录；
19、目视配电箱电器触点、电线接点，表面绝缘检查；必要时打磨作触点测试；
20、对机台、泵房进行清理工作；
21、干燥机蒸发、冷凝压力检查；需要时调整及清理散热器，故障处理；
22、依检查时之状况实施必要的保养维护工作，于每次工作完毕后填写检修服务报告通知单给现场负责人签单并作相应的解答。
空压机无油的好还是有油的好？
好与不好要看使用场合与实际工况而定。有的场合如食品、、精密仪器等行业，必须使用全无油的空压机了。但全无油的空压机价格贵很多，维护成本也更高。