西藏木工除尘器厂

每室过滤面积（m2）
                                室数（“2”为双排，单排不标）
                                长袋低压脉冲
                               袋滤式
2、选型参数及选型原则
（1）除尘器选型的主要技术参数为风量、气体温度、含尘浓度与湿度。根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的数值，按略小于技术性能表中的数值为原则，其相对应的除尘器型号，即为所需要的除尘器型号；采用的滤料则根据浓度、气体温度、湿度确定。
（2）表中耗气量为工厂集中供气时的情况，如单使用空压机时，表中的耗气量要放大1.3倍。
（3）压缩空气耗量栏中，所提出的耗气量为该型号设备的耗气量。
（4）可根据工艺需要设置除尘器灰斗下的卸料系统。
3、设备外形图（见附图），我公司还可根据用户场地情况设计符合用户要求外形的除尘器。
负荷试验
    （1）启动全部工艺设备，通入含尘烟气。观察除尘器运行阻力上升及排气口的排放情况，在新滤袋投入使用时，排放口将会有微量粉尘溢出，这是正常现象，过一会时间会自动。
    （2）当除尘器阻力上升到（1200-1500Pa）时，启动清灰控制器进行清灰，并观察压力下降情况。
    （3）当整个工艺系统稳定正常后，即可进行周期性测定。方法是：先启动清灰控制器进行清灰，并开始计时，当清灰结束时，观察运行压力，当压力上升到（1200-1500Pa）时，停止计时。这段时间为清灰周期。这种方法应重复三次，取其平均值作为清灰周期，调整清灰控制器。
    （4）观察清灰控制器自动控制情况，一切正常工作后，便可投入正常运行。

喷吹系统调试
   在调试前，应将全部入孔门、检修门关闭、锁紧。喷吹系统的调试主要是检查喷吹气路系统是否漏气及脉冲阀的工作是否正常，控制仪对控制阀的控制正确与否。接通电源、调整气源压力达到设计要求。看脉冲阀与气包、喷管联接处是否漏气，如不漏气时即可开启控制仪并观察脉冲阀的喷吹情况，若动作无误，即可进行试运转。
5.2、试运转
   5.2.1、在上述调整工作完成后，便可进行空负荷调试和带负荷试验。
     （1）接通全部电源，压缩空气源、清灰控制器。
     （2）启动主风机，观察空负荷运行阻力（可用U管压力计）测量进、出口的风量计算风率，漏风率应小于5%。同时观察风机电机，温升不**过限允许的温度时，即为运转正常。
     （3）若漏风较大，应及时找出漏风点并处理。
     （4）观察脉冲系统工作是否正常。
若以上工作均正常，即可进入负荷试验。

处体量的计算
计算袋式除尘器的处体时，先要求出工况条件下的气体量，即实际通过袋式除尘器的气体量，并且还要考虑除尘器本身的漏风量。这些数据，应根据已有使用现场的实际运行经验或检测资料来确定，如果缺乏必要的数据，可按生产工艺过程产生的气体量，再增加集气罩混进的空气量（约20%~40%）来计算。