江苏锅炉除尘器厂家

燃煤锅炉除尘器的广泛使用，燃煤锅炉对于环境的污染也是日益加重，因此对于燃煤锅炉除尘器的使用人们的要求也是有了很大的提高。除尘器采用了的气体导流技术，结合了我公司多年来的生产经验，不断的创新、完善，使小型燃煤锅炉除尘器造价越来越低，除尘效果越来越高，运行费用越来越低，排放达到新型标准。
锅炉除尘器技术特点
脱硫除尘一体化，结构紧凑，设备占地面积小，投用低;脱硫剂可采用纯碱-氧化钙、冲渣水-氧化镁、冲渣水-石灰或其它碱性废水;系统操作简单、运行稳定、维护方便，耐腐蚀，适应能力强，适应于大、中、小型各种立式锅炉和卧式链条炉锅炉、窑炉，砖厂隧道窑烟气脱硫除尘，砖厂煤矸石烟气除尘脱硫，也适应于硅铁炉、硅钙炉等烟尘浓度高，锯末燃料锅炉，秸秆燃料锅炉，木材燃料锅炉，重油燃料锅炉烟气，废塑料燃料锅炉烟气等难于治理的烟气。

生物质锅炉除尘器其处理的工艺是，将每台锅炉生产过程中产生的烟气，分别进行处理。锅炉产生的烟气。粉尘由吸尘管道进入旋风除尘器，此时烟尘中的大颗粒在旋风除尘器的离心力的作用下进行分离，大颗粒粉尘由旋风除尘器排出，细小颗粒粉尘进入布袋除尘器。经过滤袋过滤，通过脉冲吹打将粘附在布袋表面的粉尘先集中在除尘器的灰斗内，利用下料控制器进行回收或利用。经布袋除尘器处理过后的净气通过风机由烟囱排入大气。经过布袋除尘器对锅炉含尘烟气的处理，可减小烟尘对周边环境的污染，达到清洁的生产目的。

燃煤锅炉除尘器的优势
1、该除尘器布袋选用耐高温材质，更加适合燃煤锅炉烟气的高温、腐蚀性高的场合工况条件。
2、该除尘器体积小，结构紧凑，耗电量低，性能好，操作简单，维修方便。
3、根据燃煤锅炉工况特点特别加装阻燃装置，使燃煤锅炉除尘设备气流分布均匀，对含尘气体起到降低温度，预收尘和阻火星的作用，避免了粉尘直接冲刷布袋，降低了含尘气体的粉尘浓度，延长了滤袋与脉冲阀的寿命。
4、脉冲布袋除尘系统一定要有可靠的**措施，自控系统应有完备的自动监测、控制、故障诊断和紧急应对功能。
5、脉冲布袋除尘系统配置及功能设计应根据炉型、容量、炉况、煤种、气象条件、操作维护管理等具体情况确定。
6、该除尘器内的旋风子是采用铸铁或陶瓷制造的，厚度大于6mm，因此有良好的耐磨性能，提高了除尘设备的使用寿命。
7、除尘器本体阻力低于900Pa，用现有的锅炉引风机能保证锅炉正常运行。

燃煤锅炉除尘器性能特点：
1）电磁脉冲阀使用寿命长，可靠性好；由于喷吹压力低(0。2～0。4MPa)，脉冲阀膜片承受的压力和启闭时的冲击力较低；同时由于清灰周期较长，脉冲阀开启次数相应减少，从而延长了脉冲阀的使用寿命，提高了脉冲阀的使用可靠性。
2）设备运行阻力小，喷吹效果好。除尘器采用分室脉冲反吹离线清灰方式，避免了粉尘被反复吸附的现象，提高了脉冲喷吹清灰的效果，降低了布袋阻力。
3）滤袋装拆方便，固定可靠。燃煤锅炉除尘器采用上部抽装方式，换袋时，从除尘器净气室抽出滤袋骨架，将脏袋投入灰斗，由灰斗入孔取出，了换袋环境。滤袋靠袋口的弹性涨圈固定在花板孔上，固定牢固，密封性好。
4）采用低压脉冲喷吹技术，清灰效率高，能耗低。使用直通式低压脉冲阀。喷吹压力只有0。2～0。4MPa，阻力低，启闭快，清灰能力强。由于清灰效果好，清灰周期长，降低了反吹气体的能耗。
5）风道采用管布置，结构紧凑。
6）采用的PLC可编程序控制器除尘设备的运行全过程。使用压差或定时两种控制方式，可靠性高，使用寿命长，便于用户操作和使用。
氟美斯锅炉除尘器布袋是由二种或二种以上的耐高温纤维混合及层状复合，以实现更高、更新的物理及化学性能。氟美斯锅炉除尘器布袋具有耐高温、高强度、抗酸碱腐蚀、耐磨、抗折等特点，经过不同的表面化学处理与后整理技术，还具有易清灰，拒水防油、防静电等特点。氟美斯锅炉除尘器布袋与玻璃纤维锅炉除尘器布袋相比，其耐磨性、抗折性及剥离强度有明显的提高，可承担高过滤负荷。过滤速度可达1.0m/min以上，运行阻力低。
       该产品具有耐高温、高强度、抗酸碱腐蚀、耐磨、抗折等特点，经过不同的表面化学处理与后整理技术，还具有易清灰、拒水防油、防静电等功能，并有适合200°C-300°C系列产品。
FMS氟美斯滤料与玻璃纤维滤料相比，其耐磨性、抗折性及剥离强度有明显提高，可承担高过滤负荷，过滤速度可达1.5米/分以上或更高，运行阻力低。与合成化纤耐高温滤料相比，克服了化纤滤料伸长、变形大、耐温低、耐腐蚀性差的弱点。尺寸稳定，强度更好，并且价格比其他耐高温化学纤维低。广泛用于钢铁、有色冶炼、化式、炭黑、 建材、电力等部门。