加工定制:是产水量:0.5~1000t/h工作温度:0~120℃工作压力:0~2.5MPa设备材质:碳钢、不锈钢重量:40~400kg可售范围:全国
冷凝器在线清洗装置的组成部分:
1、集球驱球器:
集球驱球器是胶球自动清洗系统中用于装球、驱球和观察胶球运行情况的设备。它主要由外壳、顶盖、收球斗、切换阀、进口管及出口管和单向阀组成。在顶盖上镶装**玻璃观察窗和排气阀,在外壳下部装有放水阀。集球驱球器设计有足够的容积,以保证胶球在集球驱球器内有回旋的空间。其中收球斗、切换阀、单向阀均采用304不锈钢制造。由于在集球驱球器中设计有特的单向阀装置,从而取消了原来的电动门,不仅简化了胶球清洗系统及运行操作,而且便于实现自动控制,提高了运行的可靠性。
2、球水分离器:
球水分离器是冷凝器进行胶球清洗过程中的关键组成设备之一。要维持胶球对冷凝管的连续清洗,就要将胶球源源不断地送入清洗系统中,再将清洗过冷却管的胶球及时回收,再次用于清洗之用。球水分离器就是用来把分散在冷却水中的胶球全部收集起来的,以便重复使用,所以球水分离器的收球率很重要。球水分离器的网板采用304不锈钢材料、抗腐蚀、抗冲击、耐老化。
1、 胶球泵:
发球水量≥7L/S,扬程≥20M,发球时间≤3S。
2、 海绵胶球:
采用标准剥皮胶球,特别适用于各种凝汽器铜管,标准剥皮胶球也是各发电厂常用的一种胶球。胶球由天然橡胶加发泡和添加剂制造而成。标准剥皮胶球可以用于各种胶球清洗设备和水质。
5、PLC智能控制系统:可在线显示并记录运行状态,清洗循环次数带网络接口,可实现远程。
冷凝器胶球自动在线清洗装置采用物理方法,利用系统自带水泵加压,将清洗胶球从注球器发送到冷凝器中,依靠水生的冲刷力和胶球与换热管内壁产生的摩擦力擦洗掉换热管内壁的水垢、污垢以及微生物膜。在冷却水出口端通过回球器利用水流力学原理将球回收至注球器,从而完成一次清洗循环。可编程序控制器可设置清洗频率和时间,以及随空调主机的开启自动运行功能,实现全自动在线清洗。始终保持冷凝管内壁洁净,从而提高了冷凝器的热交换效率,降低能耗,提效,节省能源。
系统构成主要部件:注球器、回球器、球体分离器、可编程控制器等组合而成的成套设备系统。
1、注球器:利用系统自带水流力学原理,将小球从注球器注入冷却水管,注球器带的可视窗口,可观察球体状态。
2、回球器:利用水流力学原理,将小球收回到球体分离器。
3、球体分离器:利用水流力学原理,使小球返回到注球器。
4、可编程控制柜:该系统利用程序控制整个清洗过程,真正实现的全自动控制,*人工操作,有时可以人工操作。
关于冷凝器(蒸发器)处建议设计安装P型过滤器的说明:由于许多冷水机组机房布置原因,循环水泵出口到冷水机组的距离较长,弯管、并联管、支管较多,安装时存在的焊渣、焊熘隐患较多,加之非制冷季系统放水后,管道内壁锈蚀物的脱落;所以尽管水泵处安装了合格的过滤器,往往冷水机组冷凝器(蒸发器)换热管内还有较大尺寸异物存在。所以为了避免以上情况发生,考虑经济性、定期清理过滤器内异物的方便性,强烈建议设计安装过滤器。
冷凝器在线清洗系统是一种在制冷机组运行时,通过物理的办法自动在线清洗冷凝器换热管内壁的设备。通过对橡胶球体的喷注和回收,实现周期清洗换热管道。一旦安装该系统,可以减少水处理药剂的使用量,同时*机组的制冷效率,节约电能。
对于实际运行中的冷冻水系统,通常出现这样几种冷凝器内管壁污染的情形:
1、水垢比较硬的结垢层,当冷凝器温度较高,水的硬度较大的情况下,容易出现。通常的水处理剂能够处理该问题。
2、**物微生物或菌类或藻类薄膜附着在管道内壁,是一种疏松的粘性体,有较大的热阻,对换热造成危害。
3、杂质和微粒由于在管道内壁,存在*厚度的层流层,流速很小,*别是当微粒和**混合物粘连就会形成较稳定的泥垢。
4、腐蚀在水中溶存的酸是机器腐蚀的主要原因,如果碳酸离子等具有腐蚀性的离子与其他污染源共存,会加大其腐蚀性,从而缩短系统的设备及水管的使用寿命。
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