巴中砂水分离器生产厂家_噪声低

为顺应现代工业发展潮流，公司及时调整企业发展：完善内部制度，规范现场管理，引进人才、培养基层技术骨干，不段提升服务标准，提升形象，提升公司市场竞争力。经过多年来不懈努力，季丰公司的设备生产制作、安装事业已遍布重庆周边各大省市。
砂水分离器的特点：
1、分离效率可达96%~98%，可分离出粒径≥0.2 的颗粒。
2、采用无轴螺旋，无水中轴承,维护方便。
3、结构紧凑，重量轻。
4、新型传动装置，其关键产件--减速器为的轴装式，不用联轴器，安装对中方便。
5、衬条为快装式，便于更换。
6、螺旋轴向位置可调，便于调整其尾部和箱壁的安全间隙。

砂水分离器的主要结构：
（1）驱动装置装采用轴装式减速机与螺旋轴直联。在输砂槽**部装有支承轴承，螺旋轴轴承有可靠的密封和良好的润滑条件，该轴承装置能防水、防尘，并便于润滑和维修。   
螺旋体的驱动装置采用国际的齿轮减速电机，服务系数不小于1.6。齿轮为合金钢，渗碳处理，齿面硬度不低于HRC58～62。电机应适用于户外使用，防护等级IP65，电压等级为三相、380v、50Hz，F级绝缘，电机的额定功率应**实耗功率10％以上。  
（2）螺旋轴螺旋直径为Φ280，采用无轴螺旋，能保证物料输送流畅无堵塞。   
（3）螺旋输砂槽为U型断面，螺旋槽直径为320，安装角度约25°，除进料口敞开外，其余部分均为加平盖密封结构，为可拆方式，上端设出料口，高出地面约1.75m。

螺旋式砂水分离器的使用条件是什么？
(1)螺旋式砂水分离器运行平稳，无振动、冲击或异常噪音。
(2)螺旋式砂水分离器和无轴螺杆有足够的强度和刚度，确保出砂不停滞。
(3)驱动装置位于螺旋式砂水分离器的上端，无联轴器，直接与无轴螺杆连接。
(4)螺旋式砂水分离器配有具有自动限载功能的机电过载保护装置，可满足间歇或连续运行。
(5)螺旋式砂水分离器的U形槽上设有可更换的衬条。
(6)螺旋式砂水分离器的U形槽密封严密，运行中无泄漏，便于拆卸和维护。
(7)螺旋式砂水分离器无轴螺杆轴向可调间隙不小于10毫米。
螺旋式砂水分离器的沉降装置和输沙装置为封闭整体结构，具有结构紧凑、重量轻、工作可靠性高、维护工作量少的特点。
螺旋式砂水分离器的分离效率可达96%~98%，可分离出粒径≥0.2nn的颗粒，回收率不低于98%；直径大于0.1毫米的砾石去除率不低于80%。

砂水分离器的操作规程有哪些呢？
1、每半月排除设备内部污物及泥沙一次；
2、注意进油温度变化，防止砂卡、蜡卡、蜡堵和跑油；
3、压力表、压力表阀门、安全阀等非操作人员严禁随意装拆、开、关等；
4、运行前认真检查砂水分离器进出口管线、阀门连接是否正确无误，检查各连接螺栓是否紧固；
5、注意观察砂水分离器的内部温度、压力、是否正常，严防**温、**压运行，定期做好记录，液面高度应同时作记录；
6、设备进入稳定运行状态，注意观察液位指示，不得低于1/2，如太低，应关小油、水的排出阀，待积液达到规定范围再开始正常排放；
7、打开天然气出口阀及原材料进口阀，注意观察液位指示，应使液位维持在1/2~1/3之间，如有不正常现象，及时调节进出口阀的开启度，以达到稳定状态。
公司下设行政管理部、项目管理部、部、市场营销部、生产部，公司人员20-50人（根据工程项目大小配置现场施工人数），其中机电2人；项目经理3人；行政及办公管理3人；材料员、机械员、安全员、机械技术员、起重工、焊工等核心技术人才占比45%。