全自动加药装置的组成
全自动加药装置主要有:溶液箱、搅拌机、计量泵、Y型过滤器、电磁阀、止回阀、脉冲阻尼器、液位开关、压力表、控制柜、安装平台等一体化组成。用户*要将组合式加药装置安装在加药间。接好投药管道,接通电源即可启动投入运行,在运行过程中自动检查液体的酸碱度等指票,*判断并投加相应的药剂。
全自动加药装置主要部件有:
1、溶液罐
2、搅拌器
3、液位计
4、过滤器
5、*阀
6、计量泵
7、缓冲器
8、球阀、止回阀、截止阀
9、压力表及相应管道等。
加药装置根据工艺流程向*系统中注入化学药液的成套装置,该装置按照使用场合可分为类。
1、油田加药装置。主要用于在石油开采中向平台上的井口和及其他系统注入絮凝剂、阻垢剂、缓蚀剂、破乳剂等*药液。
2、锅炉加药装置。可用于锅炉给水加氨和加联氨、凝结水加氨和加联氨、停炉保护加氨和加联氨,以及向蒸汽锅炉中加磷酸盐、主要用于电厂和电站。
3、水处理加药装置。在水处理过程中向自来水、废水、污水中加药。主要用于有关给排水处理、*等工艺流程。如自来水厂、宾馆、饭店、游泳池、污水处理厂等。
加药装置选型注意事项
1、用户选用加药装置时,*先根据系统需要投加溶液量来确定选用规格(包括计量泵参数、搅拌箱容积、溶液箱容积及现场条
件),再根据投加情况、确定投加情况,确定投加方式(一般采用“一开一备”的方式);
2、根据需要选取加药装置各部件的材质(不锈钢、碳钢、非金属材料)、计膜泵、柱塞泵)或向我公司提供所加
药剂的参数(名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等);
3、其他对加药装置的要求。
压力调节旋钮:能调节泵的压力大小和耗电量,减少发热量、管道振动和脉动,泵的使用寿命。
速度调节旋钮:可调节每分钟大冲程数的百分比。
冲程调节旋钮:可调节隔膜行程大值的百分比。
2、灌注泵头:
泵通电运行后,将速度旋钮调至80%刻度处,冲程旋钮调至刻度处。
待有少量溶液从泵头排出管中排出时,关泵,泵头灌注结束。
3、输出流量调节:泵头灌满溶液后,按下列公式计算并调节输出流量后即可投入使用。
泵输出量=大输出速度%冲程%
加药装置是以计量泵为主要投加设备、将溶药箱、搅拌器、液位计、*阀、止回阀、压力表、过滤器、缓冲器、管路、阀门、底座、扶梯、自动监视系统、电力控制系统等按工艺流程需要组装在一个公共平台上,形成一个模块,即所谓的撬装式组合式单元(简称“撬体”)。按需要将定量的药剂放入搅拌溶液箱内进行搅拌溶解,溶解完毕后再通过计量泵送至投加点的工作过程,加药量的大小可自由任意调节,以满足不同加药量的场所。
全自动加药系统是一种具有投药、搅拌、液体输送、自动控制与一体的成套设备,被*应用于电厂的原水、锅炉给水、油田地面集输脱水处理系统,造纸、化工、给排水*加药系统和废水处理系统。如投加混凝剂、磷酸盐、氨液、石灰水、缓蚀剂、阻垢剂、*灭藻剂等。
我公司是加药装置的生产厂家,可生产*型号及材质的加药装置,全自动一体化,半自动,普通的加药装置,碳钢,PE,不锈钢的加药装置等,可定制。我公司生产的加药装置可采用就地手动和就地自动方式或计算机自动加式等,使水质*标准,以*电厂*,经济地运行。
安装加药装置的方法:
*先,你要检查加药装置地脚平台是否在同一水平线上(不需装地脚螺栓) ,泵出液口有丝扣联接头,*接头,法兰式接头,把相应的接头接好,连接电源。
做好操作前的准备工作、计量泵传动箱内注入适量的L-CKE460蜗轮油和 L-CKC460工业闭式齿轮油,以油位水平线为准。自动或手动加注药液,按通电源、电控柜、电源指示灯亮则 表示电源接通。按下搅拌罐体按扭,搅拌机开始工作 3-5分钟后,打开管道阀门、打开流量控制阀,按下计量泵启动按扭,计量泵开始工作。
对于加药装置,你要要定期检查计量泵进料口是否堵塞,对管线、过滤器定期清洗、以防堵塞。还有定期检查搅拌装置,查看搅拌轴是否转动灵活,叶轮是否扭曲变形,联轴套是否松动,以免轴扭力过大、消耗搅拌功率。损坏了应及时理换。
加药装置由部分组成,1.电动搅拌器2.溶液槽3.计量装置及投加设备及连接管阀件等。
1.搅拌机:由搅槽机和搅拌装置组成,其作用是使需投加的溶质与水(溶剂)按*比例配制后使其充分混和。
2.溶液槽:用于存放已搅拌好的溶液,供投加设备用。
3.计量装置与投加设备:采用计量泵投加溶液计量。
开始加药时需启动水处理全自动加药装置内自备的药液*泵,用软管将药液从药液桶内抽入储药箱,*泵具有自吸能力,工作前不需向泵体灌注液体。一体化加药装置的储药箱注满药液后即可调定加药量,药量调节后即可投药运行。
全自动加药系统是一种具有投药、搅拌、液体输送、自动控制与一体的成套设备,被*应用于电厂的原水、锅炉给水、油田地面集输脱水处理系统,造纸、化工、给排水*加药系统和废水处理系统。如投加混凝剂、磷酸盐、氨液、石灰水、缓蚀剂、阻垢剂、*灭藻剂等。
加药装置根据所需药剂浓度,搅拌箱内配置,经搅拌器搅拌均匀后投入溶液箱、用计量泵向投药点或系统中输送所配制的溶液。成套加药装置具有结构紧凑、*简单、操作使用简便等特点。加药装置还可根据用户不同工艺流程的要求,进行有针对性的设计、配置*的部件,实现自动远程控制等功能。
我公司是加药装置的生产厂家,可生产*型号及材质的加药装置,全自动一体化,半自动,普通的加药装置,碳钢,PE,不锈钢的加药装置等,可定制。我公司生产的加药装置可采用就地手动和就地自动方式或计算机自动加式等,使水质*标准,以*电厂*,经济地运行。
关于计量泵的使用与设定加药百分数的方法如下:
计量泵冲程={(进水量×加药量×稀释倍数)/(计量泵量程×1000)}×100﹪。
进水量:设备每小时进水量,单位:吨/小时。
加药量:国内水质一般在3—5ppm之间。
稀释倍数:8—11倍,小系统可放大。
冲程数:为计量泵上的旋钮调整值。
加药装置开发生产的一款自动加药产品,主要用于电厂的锅炉给水、循环水、加联氨、磷酸盐等处理,也可用于石油、化工、*、供水系统等行业。单元组合式加药装置,主要有溶液箱、计量泵、过滤器、*阀、止回阀、压力表、缓冲罐、液位计、控制柜等组成一体化安装在一个底座上。用户*将组合式加药装置安放在加药间,将进水口、出药口接好并接通电源即可启动投入运行,这种工厂化的整套装置,可大大减少设计和现场施工的工作量,对整机系统的质量、*和现场投运提供了*的*。
工作原理
加药装置是以计量泵为主要投加设备、将溶药箱、搅拌器、
液位计、*阀、止回阀、压力表、过滤器、缓冲器、管路、阀门、底座、扶梯、自动监视系统、电力控制系统等按工艺流程需要组装在一个公共平台上,形成一个模块,即所谓的撬装式组合式单元(简称“撬体”)。按需要将定量的药剂放入搅拌溶液箱内进行搅拌溶解,溶解完毕后再通过计量泵送至投加点的工作过程,加药量的大小可自由任意调节,以满足不同加药量的场所。
产品种类:
PAC加药装置、PAM加药装置、酸碱PH调节加药装置、磷酸盐加药装置、联氨加药装置、循环水加药装置、非标加药装置、全自动加药装置