全自动一体化加药设备由以下主要部分组成:
1、搅拌机:由搅槽机和搅拌装置组成。其作用是使需投加的溶质和水(溶剂)按比例配置后,使其充分混 合。
2、溶液槽:使用存放已拌好的药液,供投加备用。
3、计量装置及投加方式:
①絮凝剂加药设备采用计量泵投加。
②絮凝剂加药设备用水射器投加,转子流量计计量。如泵前投加,水射器可以不用,水射器需要压投入在2kg/cm2以上。
【工作方式】水处理加药装置工作时,开始加药时需启动全自动水处理加药装置内自备的药液提升泵,用软管将药液从药液桶内抽入储药箱,提升泵具有自吸能力,工作前不需向泵体灌注液体。一体化加药装置的储药箱注满药液后即可调定加药量,药量调节后即可投药运行。
1. NQ型定时定量加药
用于敞开式或密闭式定时定量加药的场合,人空调循环水系统、工业循环水系统、游泳池循环水、喷水池水处理等,它可按预定的时间、预定的加药量自动启闭加药泵。
全自动加药设备的控制方式
采用时间程序控制,此控制方式*仪表的支持,首先根据系统的运转需要设定自动加药的周期、加药量、加药时间和加药频率。在以后的系统运转过程中,到加药周期,计量泵自动打开加药,加到规定的时间计量泵关闭;到排污周期,计量泵停止加药,排到规定的时间后,计量泵继续开启,补充排污损失掉的药剂,把系统的含药量维持在正常的水平、加到规定的时间计量泵关闭。
在电力、石油、化工、冶金工业、环境工程、水处理等领域中常需要将某种液体连续自动地注入到另一种液体中成为一种混合液,或者使加入的药剂与液体中存在的某种组份发生化学反应,以达到预期的工艺要求。为达到理想效果,在工况变化的情况下,对所加化学药剂量自动跟踪调节控制加药速度,因此在这种装置中,JY智能型全自动加药设备主要由加药桶(药剂贮罐)、计量泵(加药泵)、自动控制系统、等组成。其结构简单、安装方便。除部分加药管路、取样管路和加药浓度检测仪表外,这些设备一般都集中安装在一个加药间内,自动加药装置将加药桶、计量泵、自动控制系统安装在一个底座上。制造厂完成设备购置、制造、组装、调试、试运行,用户只需将智能型全自动加药装置安放在加药间后,将计量泵出口与加药管路、加药桶进出水口与进水管等连接好,并将控制柜电源和检测仪表信号送到控制柜就可以启动、投入运行。这样可以大大减少现场施工工作量,避免了中间环节繁多引出的差错,有效地保证工期和工程质量,减少用户的麻烦和损失。
加药装置选型注意事项
1、 用户选用加药装置时,首先根据系统需要投加溶液量来确定选用规格(包括计量泵参数、溶液箱容积等条件),再根据投加情况,确定投加方式(一般采用“一用一备"的方式)。
2、 根据需要选取加药装置各部件的材质(不锈钢、碳钢、非金属材料)、计量泵型号(隔膜泵、柱塞泵)或向我公司提供所加药剂的参数(名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等)。
3、 加药系统主要点:
① 集药化设计、占地面积小、结构简单、性能稳定;
② 计量、调节方便、经济性好,便于安装维护;
③泵为吸入式安装,不易堵塞,无故障运行时间长、操作费低;
④ 耐腐蚀性能优、使用寿命长。
⑤ 溶液箱材质:PE、玻璃钢、碳钢衬胶、304不锈钢、316不锈钢;
⑥搅拌器材质;304不锈钢、316不锈钢;
⑦ 计量泵过流部分材质:PP、PVC、PVDE、SS316;
全自动加药装置通过不同的工艺设计,配置各类固体和液体的化学药品的溶液,再用计量泵准确投加,以达到设计要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加碱等。
加药过程可手动操作,也可通过PC机、磁翻板液位计、PH计、行程控制器、变频器等电器、仪表、使加药装置成为机电一体化产品、实现自动控制。
全自动加药装置的加药量及加药压力,可根据工业流程的需要,选取合适的计量泵。流量从1L/h到8000L/h,压力从0.1MPa到25MPa范围内均可选择到合适的产品, 计量泵的计量度可高达±1%,并且可以实现多种介质同时输送,单调整。
加药装置中溶液箱的容积可由0.1m3到20m3,可根据加药量选定,根据输送介质的不同,有多种材料可供选择,如碳钢(碳钢衬胶)、不锈钢、非金属材质(PE、PVC、PP、PTFE)等。
自动加药装置包括冷却水自动加药系统,冷媒(热)水自动加药系统,锅炉水自动加药系统。